[發明專利]加氫氣化半焦的冷卻及收集方法

有效

• 申請號: 201811131872.6
• 申請日: 2018-09-27
• 公開（公告）號: CN110951504B
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 馮浩;李美喜;李維;張要旗
• 申請（專利權）人: 新能能源有限公司
• 主分類號: C10J3/48
• 分類號: C10J3/48;C10J3/72;C10J3/84
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.加氫氣化半焦的冷卻及收集方法，其特征在于，其包括如下步驟：(1)利用半焦冷卻器冷卻從氣化爐排出的高溫半焦；(2)利用半焦收集器初次氣固分離；(3)利用旋風分離器二次氣固分離；其中，

(1)利用半焦冷卻器冷卻從氣化爐排出的高溫半焦：高溫半焦由高溫半焦進口送入半焦冷卻器的第一個氣室內，每個所述氣室的頂部進氣管和底部進氣管向對應的所述氣室內通入冷卻氣，通過調節每個所述氣室的所述頂部進氣管和所述底部進氣管的進氣量，控制高溫半焦在每個所述氣室的換熱停留時間，高溫半焦依次經多個所述氣室冷卻后的冷卻半焦，隨冷卻氣由冷卻半焦出口排出，進入半焦收集器；

(2)利用半焦收集器初次氣固分離：冷卻半焦隨冷卻氣進入所述半焦收集器，所述半焦收集器的底部的排料閥關閉，部分冷卻半焦自然沉降落于所述半焦收集器的底部形成料層，當料層達到排料高度時，開啟所述排料閥，排出部分冷卻半焦，但留下的料層需覆蓋住旋風分離器的半焦排出管的出口；未沉降的冷卻半焦隨冷卻氣進入所述旋風分離器；

(3)利用旋風分離器二次氣固分離：未沉降的冷卻半焦隨冷卻氣進入所述旋風分離器后，經所述旋風分離器進行氣固分離，分離的冷卻氣進入氣體管網，分離出的冷卻半焦在所述半焦收集器排料時，伴隨所述半焦收集器的內部的物料的排出，排入所述半焦收集器的內部。

2.根據權利要求1所述的加氫氣化半焦的冷卻及收集方法，其特征在于，所述步驟(1)按如下方法操作：所述高溫半焦進口設于所述半焦冷卻器的下部，所述冷卻半焦出口設于所述半焦冷卻器的上部，通過調節第一個所述氣室和最后一個所述氣室相應的所述頂部進氣管和所述底部進氣管的進氣量，使得高溫半焦在第一個所述氣室和最后一個所述氣室內處于溢流狀態；位于第一個所述氣室與最后一個所述氣室之間的多個所述氣室中，對于所述氣室的出料側的半焦流動口位于折流板組的下方，則相應的所述底部進氣管的進氣量大于所述頂部進氣管的進氣量；對于所述氣室的出料側的所述半焦流動口位于所述折流板組的上方，則相應的所述底部進氣管的進氣量與所述頂部進氣管的進氣量相同。

3.根據權利要求2所述的加氫氣化半焦的冷卻及收集方法，其特征在于，第一個所述氣室的所述頂部進氣管的進氣量小于所述底部進氣管的進氣量，第一個所述氣室的所述頂部進氣管的進氣量與所述底部進氣管的進氣量之間的差值隨加入高溫半焦的增加而增大；第一個所述氣室的所述頂部進氣管的進氣量與所述底部進氣管的進氣量隨加入高溫半焦的量增加而增加；第一個所述氣室的所述頂部進氣管的進氣量與所述底部進氣管的進氣量之間的差值越大，高溫半焦在第一個所述氣室內的停留時間越長；

最后一個所述氣室的所述頂部進氣管和所述底部進氣管的進氣量相同；最后一個所述氣室的所述頂部進氣管和所述底部進氣管的進氣量隨加入高溫半焦的量增加而增加；

位于第一個所述氣室與最后一個所述氣室之間的多個所述氣室中，各所述氣室的所述底部進氣管的進氣量與所述頂部進氣管的進氣量隨加入高溫半焦的量增加而增加。

4.根據權利要求3所述的加氫氣化半焦的冷卻及收集方法，其特征在于，當所述半焦冷卻器的出料溫度高于預設值時，可以通過延長半焦在所述半焦冷卻器內的停留時間來降低所述半焦冷卻器的出料溫度；具體操作方法為：

將第一個所述氣室的所述頂部進氣管、最后一個所述氣室的所述頂部進氣管和所述底部進氣管的進氣量分別增加50Nm³/h，延長半焦在所述半焦冷卻器內的停留時間；若所述冷卻半焦出口的溫度值還是超出預設值，繼續將第一個所述氣室的所述頂部進氣管、最后一個所述氣室的所述頂部進氣管和所述底部進氣管的進氣量分別增加50Nm³/h，直至所述冷卻半焦出口的溫度值滿足要求，在調節過程中，要保證第一個所述氣室所述底部進氣管的進氣量始終比所述頂部進氣管的進氣量大。