[發明專利]用氧化錳礦石生產爐料的方法及其應用在審
| 申請號: | 201811131079.6 | 申請日: | 2018-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN110735055A | 公開(公告)日: | 2020-01-31 |
| 發明(設計)人: | 龐煉紅;唐詩祝;張雪蓮;龐列培 | 申請(專利權)人: | 龐煉紅 |
| 主分類號: | C22B47/00 | 分類號: | C22B47/00;C04B7/147;C22B1/14;C22B3/08;C22B3/14;C22B3/22 |
| 代理公司: | 50209 重慶弘旭專利代理有限責任公司 | 代理人: | 韋永華 |
| 地址: | 405999 重慶市城口*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 壓濾 氫氧化錳 沉淀 爐料 硫酸錳溶液 硫酸銨溶液 氧化錳礦石 固液分離 上清液 漿化 浸出 二氧化硫氣體 亞硫酸銨溶液 錳礦 氫氧化鎂 選礦效率 燒結 錳元素 濃硫酸 壓濾液 除雜 富集 破碎 生產 | ||
1.用氧化錳礦石生產爐料的方法,其特征在于,包括以下步驟:
A.將氧化錳礦石破碎、磨成粉后漿化,然后鼓入二氧化硫氣體攪拌浸出或加入亞硫酸銨溶液,再加入濃硫酸攪拌浸出,再調節pH至6.0-6.4,除雜、壓濾后固液分離得到硫酸錳溶液和壓濾塊A;
B.硫酸錳溶液靜置后分離上清液和沉淀,將沉淀壓濾,壓濾塊A加入步驟A的漿化工序;上清液于38-42℃溫度下加入堿攪拌調節pH至8.5-9,將得到的沉淀壓濾后固液分離,得到氫氧化錳壓濾塊B和硫酸銨溶液,調節硫酸銨溶液的pH至11-12,壓濾,得到氫氧化鎂壓濾塊和壓濾液;
C.將氫氧化錳壓濾塊B水洗后壓濾,得到氫氧化錳壓濾塊C;氫氧化錳壓濾塊C燒結得到爐料。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟A所述漿化的程度為漿化后溶液中二價錳離子含量為25-40g/L。
3.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于,二氧化硫的用量為礦石中所有金屬元素的物質的量之和的1-1.3倍,亞硫酸銨溶液的用量為溶液中含有的亞硫酸銨為礦石中所有金屬元素的物質的量之和的1-1.3倍,濃硫酸的用量為溶液中含有的硫酸為礦石中所有金屬元素的物質的量之和的1-1.3倍。
4.根據權利要求1、2或3所述的方法,其特征在于,步驟A中,所述攪拌線速度為20-30m/s。
5.根據權利要求1、2、3或4所述的方法,其特征在于,步驟B所述堿為氨水溶液,攪拌的線速度為20-30m/s。
6.根據權利要求1、2、3、4或5所述的方法,其特征在于,還包括以下步驟:步驟A中,回收鼓入二氧化硫氣體反應后產生的酸霧及反應尾氣于漿化槽中。
7.根據權利要求1、2、3、4、5或6所述的方法,其特征在于,還包括以下步驟:步驟C得到的洗水加入硫酸銨溶液中,于≤90℃溫度下攪拌加入生石灰,用水回收產生的氨氣得到氨水溶液,反應后溶液壓濾后固液分離得到硫酸鈣壓濾塊和水,水靜置除雜后循環使用。
8.根據權利要求7所述的方法,其特征在于,還包括以下步驟:壓濾塊A水洗后壓濾,得到壓濾塊和溶液,將該壓濾塊和硫酸鈣壓濾塊均化后根據生產需要調整該混合物中鈣、鎂、硅、鋁、鐵的含量,均化后加入煤粉進行煅燒,即得水泥添加料。
9.權利要求1-8任一項所述的方法制得的爐料在制備錳合金中的應用。
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