[發明專利]一種真空絕熱板芯材的制備方法

在審

• 申請號: 201811129630.3
• 申請日: 2018-09-27
• 公開（公告）號: CN109249507A
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 戰英權;劉俠;朱東東
• 申請（專利權）人: 佛山齊安建筑科技有限公司
• 主分類號: B27M3/00
• 分類號: B27M3/00;B27K3/02;B27K3/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種真空絕熱板芯材的制備方法，屬于建筑材料技術領域。將預處理坯料與脲酶溶液按質量比1：10～1：20混合浸泡后，過濾，得改性坯料，將改性坯料與尿素按質量比8：1～13：1混合，并加入改性坯料質量0.1～0.2倍的氯化鈉，攪拌反應后，過濾，干燥，得真空絕熱板芯材坯料，將真空絕熱板芯材坯料與環氧樹脂混合物按質量比20：1～20：2混合，并加入真空絕熱板芯材坯料質量0.008～0.010倍的固化劑，攪拌混合后，注模，加熱固化，得真空絕熱板芯材。本發明所得真空絕熱板芯材具有優異的隔熱性能和抗壓性能。

技術領域

本發明公開了一種真空絕熱板芯材的制備方法，屬于建筑材料技術領域。

背景技術

真空絕熱板是真空保溫材料中的一種，是由填充芯材與真空保護表層復合而成，它有效地避免空氣對流引起的熱傳遞，因此導熱系數可大幅度降低，并且不含有任何ODS材料，具有環保和高效節能的特性，是目前最先進的高效保溫材料。

真空絕熱板是一種超絕熱的保溫材料，其絕熱性能主要取決于芯材，芯材一般為多孔隙材料，主要有氣相二氧化硅、開孔泡沫和玻璃纖維等。目前，歐洲主要使用氣相二氧化硅作為芯材，雖然隔熱效果較好，但是生產成本較高，在高值化應用程度較低。我們目前主要以不可再生的玻璃纖維作為芯材原料，玻璃纖維容易讓人產生刺癢不適感，生產要求較高，同時也存在和其他行業的原料來源競爭。

為降低真空絕熱板芯材的成本，有學者不斷尋找有效的替代物。木材可用作建筑保溫材料，雖然在木材加工過程中會產生大量剩余物可供使用，但木材加工剩余物的高值化利用程度較低，其主要利用途徑有：作為能源利用，作為人造板、家具等木材加工企業與造紙工業的原料利用，作為化工原料利用，作為堆肥原料利用。若將木材加工剩余物制備真空絕熱板，可實現木材加工剩余物的高值化利用，提高木材的綜合利用率。目前傳統的真空絕熱板還存在抗壓強度不佳，隔熱性能無法進一步提高的問題，因此還需對其進行研究。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是：針對傳統真空絕熱板芯材抗壓強度不佳，隔熱性能無法進一步提高的問題，提供了一種真空絕熱板芯材的制備方法。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：

（1）將預處理鋸木屑與高錳酸鉀溶液按質量比1：40～1：50混合，攪拌反應后，過濾，干燥，得預改性鋸木屑，將預改性鋸木屑與丙烯酸按質量比1：1～1：3混合，并加入預改性鋸木屑質量10～20倍的正己烷，攪拌反應后，過濾，洗滌，干燥，得改性鋸木屑；

（2）將改性鋸木屑與飽和碳酸氫鈉溶液按質量比1：10～1：20混合浸泡，過濾，得預處理添加劑，將預處理添加劑與混合金屬離子溶液按質量比1：8～1：10混合浸泡，過濾，干燥，得添加劑；

（3）將添加劑與玻璃纖維按質量比3：1～4：1混合，并加入添加劑質量0.2～0.3倍的氣相二氧化硅，添加劑質量0.1～0.2倍的分散劑和添加劑5～8倍的水，攪拌混合后，得添加劑混合物，將添加劑混合物與木醋桿菌按質量比20：1～30：1混合，并加入添加劑混合物質量0.1～0.2倍的葡萄糖，添加劑混合物質量0.04～0.10倍的蛋白胨和添加劑混合物質量0.01～0.02倍的磷酸二氫鈉，調節pH至5～6后，攪拌混合，恒溫培養，過濾，干燥，得預處理坯料；

（4）將預處理坯料與脲酶溶液按質量比1：10～1：20混合浸泡后，過濾，得改性坯料，將改性坯料與尿素按質量比8：1～13：1混合，并加入改性坯料質量0.1～0.2倍的氯化鈉，攪拌反應后，過濾，干燥，得真空絕熱板芯材坯料，將真空絕熱板芯材坯料與環氧樹脂混合物按質量比20：1～20：2混合，并加入真空絕熱板芯材坯料質量0.008～0.010倍的固化劑，攪拌混合后，注模，加熱固化，得真空絕熱板芯材。

步驟（1）所述預處理鋸木屑為將杉木鋸木屑水洗，干燥，得將預處理鋸木屑。