[發明專利]一種真空絕熱板芯材的制備方法在審
| 申請號: | 201811129630.3 | 申請日: | 2018-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN109249507A | 公開(公告)日: | 2019-01-22 |
| 發明(設計)人: | 戰英權;劉俠;朱東東 | 申請(專利權)人: | 佛山齊安建筑科技有限公司 |
| 主分類號: | B27M3/00 | 分類號: | B27M3/00;B27K3/02;B27K3/52 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市禪城*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 真空絕熱板芯材 坯料 質量比 改性 制備 過濾 氯化鈉 建筑材料技術領域 環氧樹脂混合物 預處理 隔熱性能 加熱固化 攪拌反應 抗壓性能 脲酶溶液 固化劑 注模 尿素 浸泡 | ||
1.一種真空絕熱板芯材的制備方法,其特征在于:具體制備步驟為:
(1)將預處理鋸木屑與高錳酸鉀溶液按質量比1:40~1:50混合,攪拌反應后,過濾,干燥,得預改性鋸木屑,將預改性鋸木屑與丙烯酸按質量比1:1~1:3混合,并加入預改性鋸木屑質量10~20倍的正己烷,攪拌反應后,過濾,洗滌,干燥,得改性鋸木屑;
(2)將改性鋸木屑與飽和碳酸氫鈉溶液按質量比1:10~1:20混合浸泡,過濾,得預處理添加劑,將預處理添加劑與混合金屬離子溶液按質量比1:8~1:10混合浸泡,過濾,干燥,得添加劑;
(3)將添加劑與玻璃纖維按質量比3:1~4:1混合,并加入添加劑質量0.2~0.3倍的氣相二氧化硅,添加劑質量0.1~0.2倍的分散劑和添加劑5~8倍的水,攪拌混合后,得添加劑混合物,將添加劑混合物與木醋桿菌按質量比20:1~30:1混合,并加入添加劑混合物質量0.1~0.2倍的葡萄糖,添加劑混合物質量0.04~0.10倍的蛋白胨和添加劑混合物質量0.01~0.02倍的磷酸二氫鈉,調節pH至5~6后,攪拌混合,恒溫培養,過濾,干燥,得預處理坯料;
(4)將預處理坯料與脲酶溶液按質量比1:10~1:20混合浸泡后,過濾,得改性坯料,將改性坯料與尿素按質量比8:1~13:1混合,并加入改性坯料質量0.1~0.2倍的氯化鈉,攪拌反應后,過濾,干燥,得真空絕熱板芯材坯料,將真空絕熱板芯材坯料與環氧樹脂混合物按質量比20:1~20:2混合,并加入真空絕熱板芯材坯料質量0.008~0.010倍的固化劑,攪拌混合后,注模,加熱固化,得真空絕熱板芯材。
2.根據權利要求1所述的一種真空絕熱板芯材的制備方法,其特征在于:步驟(1)所述預處理鋸木屑為將杉木鋸木屑水洗,干燥,得將預處理鋸木屑。
3.根據權利要求1所述的一種真空絕熱板芯材的制備方法,其特征在于:步驟(2)所述混合金屬離子溶液為將氯化鈣與氯化鎂按質量比1:1~2:1混合,并加入氯化鈣質量8~10倍的水,攪拌混合后,得混合金屬離子溶液。
4.根據權利要求1所述的一種真空絕熱板芯材的制備方法,其特征在于:步驟(3)所述分散劑為十二烷基苯磺酸鈉,分散劑NNO或分散劑5040中任意一種。
5.根據權利要求1所述的一種真空絕熱板芯材的制備方法,其特征在于:步驟(4)所述脲酶溶液為將脲酶與水按質量比1:8~1:10混合,得脲酶溶液。
6.根據權利要求1所述的一種真空絕熱板芯材的制備方法,其特征在于:步驟(4)所述固化劑為乙二胺,二乙烯三胺或二乙胺中任意一種。
7.根據權利要求1所述的一種真空絕熱板芯材的制備方法,其特征在于:步驟(4)所述環氧樹脂混合物為將環氧樹脂與丙酮按質量比1:1混合,得環氧樹脂混合物。
8.根據權利要求1所述的一種真空絕熱板芯材的制備方法,其特征在于:步驟(2)所述飽和碳酸氫鈉溶液為將水加熱至40℃,并向水中加入碳酸氫鈉至有沉淀析出,過濾,得濾液,即得飽和碳酸氫鈉溶液。
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