[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于布料切割余料夾取裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811128782.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109235010A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-01-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 顧曉健 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 嘉興寶聯(lián)機(jī)器人有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | D06H7/00 | 分類(lèi)號(hào): | D06H7/00 |
| 代理公司: | 杭州千克知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33246 | 代理人: | 張?jiān)撇?吳輝輝 |
| 地址: | 314205 浙江省嘉興市平湖市新*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 余料 布料 切割 氣缸支撐座 固定板 連接板 底板 夾取機(jī)構(gòu) 夾取裝置 驅(qū)動(dòng)氣缸 定位塊 固設(shè) 滑軌 滑塊 底部連接 工作效率 滑動(dòng)連接 外側(cè)設(shè)置 連接軸 上端 松開(kāi) 夾持 夾緊 卸載 | ||
本發(fā)明涉及一種用于布料切割余料夾取裝置,包括固定板、氣缸支撐座和固設(shè)于固定板底部一側(cè)的底板,氣缸支撐座固設(shè)于固定板底部前端,氣缸支撐座底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)氣缸,底板外側(cè)設(shè)置有滑軌,滑軌上滑動(dòng)連接有滑塊,滑塊上固設(shè)有連接板,連接板底部連接有定位塊,定位塊與驅(qū)動(dòng)氣缸的連接軸相連接,連接板的上端連接有用于夾持布料切割余料的夾取機(jī)構(gòu);本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)設(shè)置夾取機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)夾緊布料切割余料或者松開(kāi)并卸載布料切割余料,使用方便,提高工作效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于布料切割余料夾取裝置。
背景技術(shù)
在對(duì)布料的切割過(guò)程中,常常需要對(duì)切割的布料進(jìn)行夾取放置,并將切割后的布料從一個(gè)位置夾取移動(dòng)到另一個(gè)位置放置;目前縫制行業(yè)中的布料切割余料往往是通過(guò)人工進(jìn)行手工拿取和放置,人工分離的劣勢(shì)在于四點(diǎn),第一人工的效率較低,第二是無(wú)法與其他自動(dòng)化設(shè)備對(duì)接,第三是在當(dāng)前環(huán)境下,用人成本高;第四是人工具有安全隱患。
針對(duì)以上問(wèn)題,故,有必要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,可以平穩(wěn)夾取布料的用于布料切割余料夾取裝置。
為了達(dá)到上述發(fā)明的目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種用于布料切割余料夾取裝置,包括固定板、氣缸支撐座和固設(shè)于固定板底部一側(cè)的底板,氣缸支撐座固設(shè)于固定板底部前端,氣缸支撐座底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)氣缸,底板外側(cè)設(shè)置有滑軌,滑軌上滑動(dòng)連接有滑塊,滑塊上固設(shè)有連接板,連接板底部連接有定位塊,定位塊與驅(qū)動(dòng)氣缸的連接軸相連接,連接板的上端連接有用于夾持布料切割余料的夾取機(jī)構(gòu)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述夾取機(jī)構(gòu)包括夾取氣缸,夾取氣缸前端設(shè)置有導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)連接有相對(duì)設(shè)置的上連接塊和下連接塊;上連接塊和下連接塊上分別連接有上夾取塊和下夾取塊;上夾取塊和下夾取塊通過(guò)夾取氣缸驅(qū)動(dòng),使得上夾取塊和下夾取塊之間相互靠攏或者相互分離實(shí)現(xiàn)夾緊布料切割余料或者松開(kāi)并卸載布料切割余料。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述底板的前后端底部設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)稱(chēng)布設(shè)的緩沖限位裝置,定位塊位于兩個(gè)緩沖限位裝置之間。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述緩沖限位裝置包括緩沖塊,緩沖塊與定位塊相對(duì)應(yīng)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述緩沖塊呈“L”形狀,包括連接部和緩沖部,連接部和緩沖部固定連接,一體成型。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述緩沖部上穿設(shè)有緩沖器,緩沖器上套接有限位螺帽。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述上夾取塊和下夾取塊的寬度由內(nèi)至外逐漸減少。
本發(fā)明的有益效果為:
1.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)設(shè)置夾取機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)夾緊布料切割余料或者松開(kāi)并卸載布料切割余料,使用方便,提高工作效率;
2.通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)滑塊沿著滑軌滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)了夾取機(jī)構(gòu)夾取布料切割余料輸送的穩(wěn)定性和安全性,保證了布料切割余料夾取裝置的使用安全。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的使用狀態(tài)圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(一);
圖3為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(二);
圖中附圖標(biāo)記:固定板1,氣缸支撐座2,底板3,驅(qū)動(dòng)氣缸4,滑軌5,滑塊6,連接板7,定位塊8,夾取機(jī)構(gòu)10,夾取氣缸11,導(dǎo)向槽12,上連接塊13,下連接塊14,上夾取塊15,下夾取塊16,緩沖塊20,連接部20-1,緩沖部20-2,緩沖器21,限位螺帽22。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。
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