[發明專利]一種矩形波互補排列式梯形鋼筘及其織造方法有效
| 申請號: | 201811119489.9 | 申請日: | 2018-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN109056168B | 公開(公告)日: | 2020-03-24 |
| 發明(設計)人: | 孫豐鑫;胡霄睿;高衛東 | 申請(專利權)人: | 江南大學 |
| 主分類號: | D03D49/60 | 分類號: | D03D49/60;D03D23/00;D03D15/00;D06C27/00 |
| 代理公司: | 大連理工大學專利中心 21200 | 代理人: | 梅洪玉 |
| 地址: | 214122 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 矩形 互補 排列 梯形 鋼筘 及其 織造 方法 | ||
1.一種矩形波互補排列式梯形鋼筘,其特征在于,包括上定位框(1)、下定位框(2)和鋼絲(3),上定位框(1)的長度大于下定位框(2);上定位框(1)與下定位框(2)之間形成梯形鋼筘面,N個梯形鋼筘面的上定位框(1)與下定位框(2)依次排列,呈前后傾斜交替狀態,梯形鋼筘面之間形成小于30度角;每個梯形鋼筘面通過鋼絲(3)連接于上定位框(1)與下定位框(2)之間形成筘齒;鋼絲(3)與上定位框(1)相連形成的筘齒排列稀疏,與下定位框(2)相連形成的筘齒排列緊密。
2.如權利要求1所述的矩形波互補排列式梯形鋼筘,其特征在于,上定位框(1)比下定位框(2)長1.5~2mm。
3.如權利要求1或2所述的矩形波互補排列式梯形鋼筘,其特征在于,梯形鋼筘面之間形成的角度為5~15度角。
4.采用權利要求1~3任意一項矩形波互補排列式梯形鋼筘的織造方法,其特征在于,步驟如下:
步驟一:將低熔點滌綸紗輸入矩形波互補排列式梯形鋼筘中;梯形鋼筘面打緯不在一條直線上,筘齒排列緊密部分實現經緯紗的緊密織造;筘齒排列稀疏部分實現經緯紗的稀疏織造;
步驟二:將經過矩形波互補排列式梯形鋼筘織造的織物經過熱壓輥進行壓軋,實現織物經向與緯向低熔點滌綸紗交織點的粘合;經紗和緯紗通過交織點粘合,經紗和緯紗分別呈現稀疏規律性間隔變化,經紗稀疏的部分與緯紗稀疏的部分交織,經紗緊密的部分與緯紗緊密的部分交織,在織物上形成稀疏網格外觀效果,在經向或緯向拉伸時,稀疏部分的紗線起拱突出于織物表面,呈現明顯的面外負泊松比效應。
5.如權利要求4所述的織造方法,其特征在于,經紗的密度改變通過筘齒排列密度改變實現;緯紗的密度通過相鄰梯形鋼筘面之間的角度改變實現。
6.如權利要求4或5所述的織造方法,其特征在于,采用的低熔點滌綸紗的熔點溫度在130-180℃。
7.如權利要求4或5所述的織造方法,其特征在于,熱壓輥的壓軋溫度在130-200℃;壓力在1-2MPa。
8.如權利要求6所述的織造方法,其特征在于,熱壓輥的壓軋溫度在130-200℃;
壓力在1-2MPa。
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