[發(fā)明專利]一種新型掘錨運一體式設(shè)備系統(tǒng)

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811119073.7
• 申請日: 2018-09-25
• 公開（公告）號: CN109025989A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 戴曉晨;崔中文;劉世超;曹寶偉;顧鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫華瀚能源裝備科技有限公司
• 主分類號: E21C25/66
• 分類號: E21C25/66;E21D20/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種新型掘錨運一體式設(shè)備系統(tǒng)，屬于礦山、煤礦及隧道工程技術(shù)領(lǐng)域。所述的掘進機后部設(shè)置有運輸機，且運輸機上部設(shè)置有錨桿結(jié)構(gòu)，該掘錨運一體式設(shè)備系統(tǒng)運輸機位于掘進機后部，錨桿機構(gòu)位于掘進機后部，并橫跨運輸機上方，掘進機在割煤的過程中，同時進行物料運輸、頂板、側(cè)幫錨護，實現(xiàn)了掘錨運連續(xù)平行作業(yè)，設(shè)備利用率得到大幅提高，加快了掘進速度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種新型掘錨運一體式設(shè)備系統(tǒng)，屬于礦山、煤礦及隧道工程技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，在掘進巷道進行作業(yè)時，為實現(xiàn)煤礦的安全生產(chǎn)，對巷道要進行錨桿施工，但是錨桿施工，掘進機開進退出頻繁、錨桿機依靠人工頻繁移動，造成輔助作業(yè)時長、占用人員多、工人勞動強度高，占據(jù)了開拓巷道的大量時間，效率極低。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種新型掘錨運一體式設(shè)備系統(tǒng)。

本發(fā)明的掘錨運一體式設(shè)備系統(tǒng)，它包含掘進機、錨桿結(jié)構(gòu)和運輸機，所述的掘進機后部設(shè)置有運輸機，且運輸機上部設(shè)置有錨桿結(jié)構(gòu)，錨桿機構(gòu)可安裝在運輸機上，隨運輸機一起移動，或錨桿機構(gòu)可相對于運輸機移動。

所述的掘進機包含截割部、鏟板部、本體部、行走部、液壓系統(tǒng)、水系統(tǒng)、后支撐、電氣系統(tǒng)和第一運輸機，所述的本體部下部安裝有行走部，且本體部上部安裝有液壓系統(tǒng)，所述的液壓系統(tǒng)前方安裝有截割部和鏟板部，且液壓系統(tǒng)后方安裝有水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和第一運輸機，所述的電氣系統(tǒng)下方安裝有后支撐；

所述的錨桿結(jié)構(gòu)包含支撐架、鉆機總成、鏈條油缸、滑動架、夾持器和鏈條機構(gòu)，所述的錨桿結(jié)構(gòu)中部設(shè)置有支撐架，且支撐架兩側(cè)對稱設(shè)置有滑動架，所述的滑動架上設(shè)置有鉆機總成，且鉆機總成通過鏈條機構(gòu)與鏈條油缸連接，所述的滑動架上方設(shè)置有夾持器；

所述的運輸機包含導(dǎo)向滾筒、機尾、受料斗、中間架、托輥、輸送帶、電動滾筒和機頭，所述的機尾上方設(shè)置有受料斗，且受料斗位于第一運輸機下方，所述的運輸機前部設(shè)置有導(dǎo)向滾筒，運輸機后部的機頭上設(shè)置有電動滾筒，所述的導(dǎo)向滾筒和電動滾筒之間設(shè)置有輸送帶，所述的運輸機中部設(shè)置有中間架，且中間架上設(shè)置有數(shù)個托輥，所述的托輥位于輸送帶下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該掘錨運一體式設(shè)備系統(tǒng)運輸機位于掘進機后部，錨桿機構(gòu)位于掘進機后部，并橫跨運輸機上方，掘進機在割煤的過程中，同時進行物料運輸、頂板、側(cè)幫錨護，實現(xiàn)了掘錨運連續(xù)平行作業(yè)，設(shè)備利用率得到大幅提高，加快了掘進速度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的掘進機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的錨桿結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的側(cè)視圖；

圖5為圖3的俯視圖；

圖6為本發(fā)明的運輸機結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：掘進機1、截割部1-1、鏟板部1-2、本體部1-3、行走部1-4、液壓系統(tǒng)1-5、水系統(tǒng)1-6、后支撐1-7、電氣系統(tǒng)1-8、第一運輸機1-9、錨桿結(jié)構(gòu)2、支撐架2-1、鉆機總成2-2、鏈條油缸2-3、滑動架2-4、夾持器2-5、鏈條機構(gòu)2-6、運輸機3、導(dǎo)向滾筒3-1、機尾3-2、受料斗3-3、中間架3-4、托輥3-5、輸送帶3-6、電動滾筒3-7、機頭3-8。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。