[發明專利]一種高效節能環保型油垢清洗裝置及清洗工藝

有效

• 申請號: 201811119040.2
• 申請日: 2018-09-26
• 公開（公告）號: CN109261658B
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發明（設計）人: 劉偉成;任艷群;許桂順;王加剛;李從偉
• 申請（專利權）人: 山東泰豐清洗科技有限公司
• 主分類號: B08B9/032
• 分類號: B08B9/032;B08B9/027
• 代理公司: 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司 37108
• 代理人: 鄭向群

本發明提供一種高效節能環保型油垢清洗裝置及其清洗工藝，其中所述的撬裝底盤四面焊接有框架，撬裝底盤頂部固定有清洗系統及壓縮空氣系統；空壓機通過管道連接儲氣罐及氣體過濾器，氣體過濾器經氣體管道及閥門連接工業設備、儲液罐、一級膜分離器及二級膜分離器；儲液罐通過管道及閥門與工業設備連接，儲液罐內安裝加熱管，加熱管與蒸汽管道連接，儲液罐下部經管道及閥門連接離心泵，離心泵經管道及閥門連接一級膜分離器及二級膜分離器；優點為：本發明清洗效率高，節省清洗時間，清洗效果好，節約清洗劑，對環境污染小，操作簡便，安全防爆，便于移動。

技術領域

本發明涉及油垢清洗裝置及清洗工藝領域，尤其是涉及一種高效節能環保型油垢清洗裝置及其清洗工藝。

背景技術

與油類介質直接接觸的工業設備，比如輸油管道、原油庫體積管等，長時間使用后會在管道設備內壁上形成大量的油性污垢，從而影響設備的正常使用。因此需要定期進行清洗維護。目前，此類工業設備中油性污垢的清洗工藝較為簡單粗放，主要使用一個儲液槽，注入清洗劑，然后用離心泵將清洗劑抽入工業設備內進行浸泡或循環清洗。此種清洗方式主要有以下幾個缺陷：其一，清洗時間長，清洗效率低，清洗不夠干凈徹底；其二，清洗劑的使用量大，并且無法回收重復利用，浪費資源；其三，無法做到封閉式清洗，對環境污染大；其四，清洗設備不具備防爆功能，存在安全隱患；其五，管路連接麻煩，操作不夠簡便。

發明內容

本發明的目的在于為解決現有技術的不足，而提供一種高效節能環保型油垢清洗裝置及其清洗工藝。

本發明新的技術方案是：一種高效節能環保型油垢清洗裝置，包括撬裝底盤、框架、壓縮空氣系統及清洗系統，所述的撬裝底盤四面焊接有框架，且框架頂部四角處設有吊裝孔，所述的撬裝底盤頂部固定安裝有清洗系統及壓縮空氣系統；所述的壓縮空氣系統包括空壓機、儲氣罐及氣體過濾器，所述的空壓機通過管道與儲氣罐連接，儲氣罐經管道連接有氣體過濾器，所述的氣體過濾器經氣體管道及閥門A連接在工業設備頂部，所述的氣體過濾器經氣體管道、閥門G、閥門M及閥門Q分別連接在儲液罐、一級膜分離器及二級膜分離器的頂部；所述的清洗系統包括儲液罐、離心泵、一級膜分離器、二級膜分離器及閥門，所述的儲液罐一端上部通過管道、閥門C及閥門D與工業設備連接，且閥門D與儲液罐間安裝有流量計、溫度計及壓力表；所述的儲液罐一端下部通過管道及閥門E與閥門F連接，閥門F經管道及閥門B連接工業設備；所述的儲液罐內安裝有加熱管，且加熱管呈S型，所述的加熱管與蒸汽管道連接，且蒸汽管道上安裝有蒸汽閥門，所述的儲液罐頂部設有檢修人孔；所述的儲液罐另一端下部經管道及閥門I連接有離心泵，且儲液罐與閥門I間安裝有閥門H，所述的離心泵經管道連接有閥門J及閥門K，所述的閥門K與閥門L經管道匯合與閥門F連接，所述的閥門J與一級膜分離器下部連接，一級膜分離器上部經管道連接有閥門Q及閥門N，所述的閥門N連接在二級膜分離器一端上部，所述的二級膜分離器一端下部通過管道連接有閥門P，所述的閥門Q及閥門P經管道匯合與閥門F連接。

所述的空壓機壓力不小于管道工作壓力的1.5倍。

所述的儲液罐材質為碳鋼，儲液罐為臥式。

所述的一級膜分離器為PEFT高分子膜。

所述的二級膜分離器為PEFT高分子膜。

所述的離心泵為防爆型。

所述的高效節能環保型油垢清洗裝置為ExdllBT4防爆。

所述的清洗工藝步驟為：