[發(fā)明專利]一種用于減磨套的恒力拋光打磨裝置

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811117374.6
• 申請日: 2018-09-20
• 公開（公告）號: CN109048654A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李大偉
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽榮明新材料科技有限公司
• 主分類號: B24B41/04
• 分類號: B24B41/04;B24B47/12
• 代理公司: 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 楊紅梅

本發(fā)明公開了一種用于減磨套的恒力拋光打磨裝置，包括打磨加工臺，打磨加工臺的上方設(shè)置有機械打磨機構(gòu)、恒力驅(qū)動模塊、打磨支撐組件、主控制系統(tǒng)以及雙電源模塊，打磨支撐組件與打磨加工臺之間還設(shè)置有回轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，通過采用ST89C52單片機，實現(xiàn)該拋光打磨裝置恒力拋光打磨的功能，保證了打磨質(zhì)量，且在打磨過程中，通過光電傳感器和控制繼電器的設(shè)置，能夠有效避免打磨過度，達到了自停機保護的功效，大大提高了該拋光打磨裝置的整體穩(wěn)定可靠性；通過操縱三軸機械臂和回轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)的設(shè)置，實現(xiàn)對打磨部件的支撐和驅(qū)動功能，在保證打磨精度的同時，增強了該拋光打磨裝置的靈活性，使其通用性和實用性均大大提高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及拋光打磨技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于減磨套的恒力拋光打磨裝置。

背景技術(shù)

目前在冶金連鑄機、軋鋼設(shè)備、礦山機械、船舶、汽輪機、水輪機及注塑機等機械設(shè)備生產(chǎn)流水線中，軸承的使用不可或缺，它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度，軸承任務(wù)時，套圈、滾動體和維持架之間不只發(fā)作滾動摩擦，而且還會發(fā)作滑動摩擦，從而使軸承零件一直地磨損，為了減少軸承零件的磨損，維持軸承精度穩(wěn)固性，延長其使用壽命，對于軸承的耐磨性能有很大的需求。

傳統(tǒng)技術(shù)手段通常采用添加潤滑油的方式，實現(xiàn)對軸承的潤滑功效，增強其耐磨性，添加潤滑油不僅可減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損，防止燒粘，延長其使用壽命，還可有效排除軸承工作產(chǎn)生的摩擦熱，加快其冷卻速度，防止軸承過熱，導(dǎo)致安全事故發(fā)生，而且，也可防止異物侵入軸承內(nèi)部，具有防止生銹、腐蝕的功效，常見對軸承進行潤滑的潤滑油有脂潤滑和油潤滑，脂潤滑和油潤滑各有優(yōu)勢，但是又都存在同樣的問題，潤滑時，潤滑油的用量需要特別注意，不管是脂潤滑還是油潤滑，量太少會使?jié)櫥怀浞郑绊戄S承壽命；量太多時又會產(chǎn)生較大的阻力，影響轉(zhuǎn)速，另外，潤滑油的使用還增加了一定的生產(chǎn)成本，減磨套的出現(xiàn)，有效解決了上述問題，它突破了軸承依靠潤滑油潤滑的界限性，適用于無油、高溫、高負載、耐腐蝕及在水中或其它化學(xué)溶液中無法加潤滑油的特殊條件下使用。

拋光打磨是減磨套生產(chǎn)過程中必不可少的工藝流程，現(xiàn)有拋光打磨設(shè)備功能比較單一，自動化性能較差，僅可在操作人員的操控下，實現(xiàn)拋光打磨操作，常出現(xiàn)操作人員失誤，導(dǎo)致打磨出錯，使產(chǎn)品的廢品率提高；而且，操作人員手動操作，力度不均勻，也會使打磨質(zhì)量變差。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)方案的不足，本發(fā)明提供一種用于減磨套的恒力拋光打磨裝置，結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，自動化性能強，能夠?qū)崿F(xiàn)恒力、高效拋光打磨的功能，保證了打磨質(zhì)量，且能有效的解決背景技術(shù)提出的問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種用于減磨套的恒力拋光打磨裝置，包括打磨加工臺，所述打磨加工臺的上方設(shè)置有機械打磨機構(gòu)、用于驅(qū)動機械打磨機構(gòu)的恒力驅(qū)動模塊、用于支撐機械打磨機構(gòu)的打磨支撐組件、用于控制恒力驅(qū)動模塊和打磨支撐組件的主控制系統(tǒng)以及用于提供電能的雙電源模塊，所述打磨支撐組件與打磨加工臺之間還設(shè)置有回轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)。

進一步地，所述打磨支撐組件包括操縱三軸機械臂，所述操縱三軸機械臂一端與機械打磨機構(gòu)連接，另一端與回轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)連接，操縱三軸機械臂包括三個連接臂軸和兩個液壓驅(qū)桿，三個連接臂軸兩個之間鉸接成直線形結(jié)構(gòu)，兩個所述液壓驅(qū)桿分別設(shè)置在相鄰兩個連接臂軸之間，且液壓驅(qū)桿的外側(cè)套設(shè)有緩沖壓簧。

進一步地，所述機械打磨機構(gòu)包括打磨安裝座和打磨部件，所述打磨安裝座一端與打磨支撐組件連接，另一端與恒力驅(qū)動模塊連接，所述恒力驅(qū)動模塊的另一端通過減震連接板與打磨部件連接，且打磨安裝座上還設(shè)置有用于實時檢測打磨安裝座與待打磨工件之間距離的光電傳感器，所述光電傳感器通過控制繼電器與雙電源模塊電性連接，所述主控制系統(tǒng)也與恒力驅(qū)動模塊電性連接。

進一步地，所述恒力驅(qū)動模塊包括壓力傳感器和步進電機驅(qū)動器，所述步進電機驅(qū)動器的的輸入端與主控制系統(tǒng)電性連接，輸出端與打磨部件連接，所述壓力傳感器通過低通濾波器與主控制系統(tǒng)電性連接。