[發(fā)明專利]PSB830精軋螺紋鋼的控軋控冷方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811114330.8
• 申請(qǐng)日: 2018-09-25
• 公開（公告）號(hào): CN108971242A
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高天佐;閆自遠(yuǎn);陶永佳;任毅;和麗輝;潘磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B21B45/02
• 分類號(hào): B21B45/02;B21B37/74
• 代理公司: 北京潤平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 張苗

本發(fā)明公開了一種PSB830精軋螺紋鋼的控軋控冷方法，控軋控冷方法包括：1)將PSB830鋼坯加熱后順次經(jīng)粗軋、中軋和精軋；2)將軋制后的PSB830鋼順次經(jīng)過第一穿水冷卻區(qū)、第二穿水冷卻區(qū)、第三穿水冷卻區(qū)、第四穿水冷卻區(qū)和第五穿水冷卻區(qū)穿水冷卻；3)回火后進(jìn)行空冷；第一穿水冷卻區(qū)中冷卻水的水壓為0.7?1.1MPa；第二穿水冷卻區(qū)水壓為0.8?1.2MPa；第三穿水冷卻區(qū)水壓為1.0?1.4MPa；第四穿水冷卻區(qū)水壓為1.0?1.4MPa；第五穿水冷卻區(qū)水壓為0.7?1.1MPa。實(shí)現(xiàn)了有效避免表層淬火馬氏體組織出現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)組織類型的轉(zhuǎn)變，同時(shí)保證表層及心部溫度較好的均勻性的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及軋鋼工藝領(lǐng)域，具體地，涉及PSB830精軋螺紋鋼的控軋控冷方法。

背景技術(shù)

在軋鋼過程中，其軋制與冷卻過程對(duì)其產(chǎn)品性能及生產(chǎn)成本等都有著極為重要的影響，通過控軋控冷能夠提高產(chǎn)品機(jī)械性能、降低生產(chǎn)成本節(jié)能環(huán)保等。例如，在合金鋼的生產(chǎn)過程中，控軋控冷可以獲得超細(xì)晶粒，且能使其機(jī)械性能大幅度提高；優(yōu)特鋼生產(chǎn)中，控軋控冷可以控制組織類型、細(xì)化晶粒、控制帶狀組織、減少氧化等，并部分取代熱處理工序，滿足產(chǎn)品性能要求。

傳統(tǒng)棒材軋后往往采用快冷的方式實(shí)現(xiàn)余熱處理工藝，即將終軋溫度為900-1100℃的鋼筋經(jīng)過水冷器冷卻直接進(jìn)行表層淬火，使其表面溫度快速降至200-300℃，然后在空氣中由軋件心部傳出余熱，使鋼的溫度達(dá)到550-650℃的自回火溫度，以達(dá)到提高鋼材強(qiáng)度、塑性，改善韌性的目的，使鋼材得到良好的綜合性能。

而這一傳統(tǒng)棒材的控制冷卻的方式應(yīng)用在螺紋鋼生產(chǎn)中，往往會(huì)因冷卻器一般較長，且通常采用連續(xù)布置形式，冷后溫度回復(fù)時(shí)間短等原因，使得棒材表面容易激冷，導(dǎo)致其出現(xiàn)馬氏體層，而馬氏體屬性硬脆，雖然強(qiáng)度提高但韌性下降，導(dǎo)致其使用性能的大大降低。

因此，提供一種在滿足鋼材機(jī)械性能的基礎(chǔ)上，能夠解決傳統(tǒng)工藝下部分性能較差等問題，同時(shí)能夠有效避免表層淬火馬氏體組織出現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)組織類型的轉(zhuǎn)變，同時(shí)保證表層及心部溫度較好的均勻性的PSB830精軋螺紋鋼的控軋控冷方法是本發(fā)明亟需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于提供一種在滿足鋼材機(jī)械性能的基礎(chǔ)上，能夠解決傳統(tǒng)工藝下部分性能較差等問題，同時(shí)能夠有效避免表層淬火馬氏體組織出現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)組織類型的轉(zhuǎn)變，同時(shí)保證表層及心部溫度較好的均勻性的PSB830精軋螺紋鋼的控軋控冷方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種PSB830精軋螺紋鋼的控軋控冷方法，其中，所述控軋控冷方法包括：

1)將PSB830鋼坯加熱后順次經(jīng)粗軋、中軋和精軋后，制得軋制后的PSB830鋼；

2)將軋制后的PSB830鋼順次經(jīng)過第一穿水冷卻區(qū)、第二穿水冷卻區(qū)、第三穿水冷卻區(qū)、第四穿水冷卻區(qū)和第五穿水冷卻區(qū)進(jìn)行穿水冷卻后，制得穿水冷卻后的PSB830鋼；

3)將穿水冷卻后的PSB830鋼回火后進(jìn)行空冷；其中，

所述第一穿水冷卻區(qū)中冷卻水的水壓為0.7-1.1MPa；

所述第二穿水冷卻區(qū)中冷卻水的水壓為0.8-1.2MPa；

所述第三穿水冷卻區(qū)中冷卻水的水壓為1.0-1.4MPa；

所述第四穿水冷卻區(qū)中冷卻水的水壓為1.0-1.4MPa；

所述第五穿水冷卻區(qū)中冷卻水的水壓為0.7-1.1MPa。

優(yōu)選地，步驟1)中，PSB830鋼坯加熱后的溫度為1030-1080℃。

優(yōu)選地，步驟1)中，經(jīng)粗軋和中軋順次軋制后的PSB830鋼坯的溫度為980-1020℃。