[發明專利]PSB830精軋螺紋鋼的控軋控冷方法在審
| 申請號： | 201811114330.8 | 申請日： | 2018-09-25 |
| 公開（公告）號： | CN108971242A | 公開（公告）日： | 2018-12-11 |
| 發明（設計）人： | 高天佐;閆自遠;陶永佳;任毅;和麗輝;潘磊 | 申請（專利權）人： | 蕪湖新興鑄管有限責任公司 |
| 主分類號： | B21B45/02 | 分類號： | B21B45/02;B21B37/74 |
| 代理公司： | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人： | 張苗 |
| 地址： | 241000 安徽省*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 穿水冷卻 水壓 控軋控冷 精軋螺紋鋼 淬火馬氏體 鋼坯加熱 組織類型 軋制 均勻性 冷卻水 粗軋 回火 精軋 空冷 心部 保證 | ||
1.一種PSB830精軋螺紋鋼的控軋控冷方法，其特征在于，所述控軋控冷方法包括：
1)將PSB830鋼坯加熱后順次經粗軋、中軋和精軋后，制得軋制后的PSB830鋼；
2)將軋制后的PSB830鋼順次經過第一穿水冷卻區、第二穿水冷卻區、第三穿水冷卻區、第四穿水冷卻區和第五穿水冷卻區進行穿水冷卻后，制得穿水冷卻后的PSB830鋼；
3)將穿水冷卻后的PSB830鋼回火后進行空冷；其中，
所述第一穿水冷卻區中冷卻水的水壓為0.7-1.1MPa；
所述第二穿水冷卻區中冷卻水的水壓為0.8-1.2MPa；
所述第三穿水冷卻區中冷卻水的水壓為1.0-1.4MPa；
所述第四穿水冷卻區中冷卻水的水壓為1.0-1.4MPa；
所述第五穿水冷卻區中冷卻水的水壓為0.7-1.1MPa。
2.根據權利要求1所述的PSB830精軋螺紋鋼的控軋控冷方法，其特征在于，步驟1)中，PSB830鋼坯加熱后的溫度為1030-1080℃。
3.根據權利要求1或2所述的PSB830精軋螺紋鋼的控軋控冷方法，其特征在于，步驟1)中，經粗軋和中軋順次軋制后的PSB830鋼坯的溫度為980-1020℃。
4.根據權利要求1或2所述的PSB830精軋螺紋鋼的控軋控冷方法，其特征在于，步驟2)中，穿水冷卻過程中冷卻水的流量為270-330L/s。
5.根據權利要求4所述的PSB830精軋螺紋鋼的控軋控冷方法，其特征在于，穿水冷卻過程中冷卻水的流量為通過控制閥門進行控制。
6.根據權利要求1或2所述的PSB830精軋螺紋鋼的控軋控冷方法，其特征在于，經所述第一穿水冷卻區冷卻后的PSB830鋼的溫度為870-950℃；
經所述第二穿水冷卻區冷卻后的PSB830鋼的溫度為780-860℃；
經所述第三穿水冷卻區冷卻后的PSB830鋼的溫度為660-740℃；
經所述第四穿水冷卻區冷卻后的PSB830鋼的溫度為540-620℃；
經所述第五穿水冷卻區冷卻后的PSB830鋼的溫度為360-440℃。
7.根據權利要求1或2所述的PSB830精軋螺紋鋼的控軋控冷方法，其特征在于，回火過程中的回火溫度為580-650℃。
8.根據權利要求1或2所述的PSB830精軋螺紋鋼的控軋控冷方法，其特征在于，步驟1)中，還包括對中軋后的PSB830鋼進行預水冷。
9.根據權利要求8所述的PSB830精軋螺紋鋼的控軋控冷方法，其特征在于，所述預水冷為采用穿水冷卻的方式進行操作，且冷卻后的溫度為360-440℃。
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