[發明專利]濕陷性黃土超長大直徑樁基旋挖鉆半孔泥漿濕法成孔工藝

在審

• 申請號: 201811112884.4
• 申請日: 2018-09-25
• 公開（公告）號: CN109083181A
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 張旭;黎龍強;林恩川;田寶華;張大鵬;周琪;吳新棟;劉詠梅;尹智勇;劉延龍
• 申請（專利權）人: 中鐵二十三局集團有限公司;中鐵二十三局集團第三工程有限公司
• 主分類號: E02D27/12
• 分類號: E02D27/12;E02D5/38;E02D15/04
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 余小飛;詹永斌

1.一種濕陷性黃土超長大直徑樁基旋挖鉆半孔泥漿濕法成孔工藝，其特征在于，包括樁基旋挖鉆半孔泥漿濕法成孔條件的確定，平整場地，埋設護筒，泥漿制備，鉆孔，清孔，鋼筋籠的制作，鋼筋籠的安裝，導管安裝以及混凝土灌注：

樁基旋挖鉆半孔泥漿濕法成孔條件的確定：對嚴重濕陷性黃土地段、土質結構疏松、孔隙陷穴發育、長度超過75m、下部樁基含水量＞23.5％、直徑1.8～2.5m的大直徑樁基采用旋挖鉆半孔泥漿濕法成孔；

平整場地：對樁基施工場地進行平整碾壓密實，場地四周開挖截水溝，場地應形成單向或雙向的大于2％的排水橫坡；

埋設護筒：埋設護筒長度應穿過軟弱層和易塌土層，進入土質結構稍密層2米，并能滿足抵抗施工荷載對樁壁的擠壓,護筒周邊空隙采用黏土或砂漿填塞密實；

泥漿制備：根據樁基同時成孔數量設置泥漿池，泥漿采用膨潤土造漿，并摻入燒堿、防塌劑和堵漏劑；鉆孔過程中，泥漿比重控制在1.1～1.3t/m³，泥漿應提前制備儲放；

鉆孔：鉆進時原地順時針旋轉開孔，先慢速鉆進，鉆至土層1m以下后，再改為正常速度鉆進；樁基上半部分地質較為疏松、孔隙發育段采用干法無泥漿鉆進，反復旋轉鉆頭擠壓孔壁，使孔壁密實；樁基下半部分采用筒式鉆頭濕法鉆孔正向鉆進，反轉提升清碴并立即向孔內補充泥漿，鉆孔過程中應根據土質情況調整泥漿配方和比重；

檢孔：樁孔采用智能檢孔儀檢測，并做好記錄；

清孔：半孔泥漿法濕法成孔后，用旋挖鉆斗清理沉渣，將沉渣提出孔外；導管下好后進行二次清孔，采用高壓水吹底翻碴，并采取正循環在孔底摻加低比重泥漿或清水直接稀釋高濃度鉆孔泥漿至1.1t/m³以下；

鋼筋籠的制作：鋼筋籠分節加工成型，每相鄰拼接的兩節鋼筋籠主筋必須預先拼接成一體，待加工成骨架后再分解開，并做好對接的標記，以便在孔口拼接；

鋼筋籠的安裝：鋼筋籠采用套筒機械連接，下節鋼筋籠安裝完成后預先將套筒安裝在上節鋼筋籠鋼筋絲口上，待上節鋼筋籠主筋和下節鋼筋籠主筋對位后，將套筒反向旋轉下降，使套筒中心位于鋼筋端頭處；

導管安裝：將導管采用絲口連接，單節標準長度4m，導管內徑不小于35cm；

混凝土灌注：半孔泥漿濕法成孔樁基采用導管法灌注樁身砼，灌注前，應再次對孔底、泥漿比重進行檢查；砼澆筑過程中導管埋深不小于10m，長大樁基灌注的樁頂標高應比設計高度高出1.0m以上，灌注至樁頂標高時，采用PVC管套住樁頂上的部分鋼筋，以保護鋼筋在鑿除樁頭時不受損。

2.如權利要求1所述一種濕陷性黃土超長大直徑樁基旋挖鉆半孔泥漿濕法成孔工藝，其特征在于，所述護筒為鋼護筒，護筒內徑比樁徑大20cm以上，厚度不低于12mm，當樁徑大于2.2m時，護筒頂部雙層焊接加強；所述護筒分節節長為2m，護筒埋設較短時采用挖掘機挖埋，較長時采用旋挖鉆大直徑鉆頭鉆埋,護筒周邊空隙采用黏土或砂漿填塞密實。

3.如權利要求1所述一種濕陷性黃土超長大直徑樁基旋挖鉆半孔泥漿濕法成孔工藝，其特征在于，所述泥漿池的體積為樁基體積的1.3～1.6倍，包括容積為樁基體積0.1倍的制漿池一個，容積為樁基體積的0.2～0.5倍的儲漿池一個以及容積與樁基體積相等的沉淀池一個；所述泥漿的原料及質量配合比為水：膨潤土：燒堿：防塌劑：堵漏劑＝1：0.1:0.008:0.001:0.001。

4.如權利要求1所述一種濕陷性黃土超長大直徑樁基旋挖鉆半孔泥漿濕法成孔工藝，其特征在于，所述鉆孔采用扭矩富余系數大于1.15倍的旋挖鉆機，筒式鉆頭，且鉆孔的鉆進速度為：一般新黃土、裂隙陷穴發育段進尺速度3m/h，老黃土、古土壤進尺速度4～8m/h；提鉆速度：旋挖鉆反轉提升時，應控制提升速度在8m/min內。

5.如權利要求1所述一種濕陷性黃土超長大直徑樁基旋挖鉆半孔泥漿濕法成孔工藝，其特征在于，所述清孔分兩階段進行：第一階段：在鉆至設計深度后，用旋挖鉆鉆頭清理沉渣；第二階段：在鋼筋籠、導管下好后進行，清孔后泥漿容重控制在1.02～1.1t/m³。