[發(fā)明專利]汽車零件軸承與轉(zhuǎn)軸裝配過程中的導(dǎo)向裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811112031.0 | 申請日: | 2018-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN109014910B | 公開(公告)日: | 2023-08-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 汪東升;王躍前;梁秀旦 | 申請(專利權(quán))人: | 南京南華航空產(chǎn)業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B23P21/00 | 分類號: | B23P21/00 |
| 代理公司: | 泉州市興博知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35238 | 代理人: | 王成紅 |
| 地址: | 210000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 汽車零件 軸承 轉(zhuǎn)軸 裝配 過程 中的 導(dǎo)向 裝置 | ||
本發(fā)明提供汽車零件軸承與轉(zhuǎn)軸裝配過程中的導(dǎo)向裝置,包括:第二插孔,預(yù)留轉(zhuǎn)槽,螺紋套筒,壓板,鎖緊螺栓和后頂座;所述工作臺面的底面四角通過四根底腳立柱支撐固定,且在工作臺面的頂面開設(shè)有第一滑槽和第二滑槽;能夠?qū)崿F(xiàn)同軸組裝,并且插入轉(zhuǎn)軸的裝配導(dǎo)向架和放入軸承的裝配座均為前后可移動裝置,因此對于一些轉(zhuǎn)軸較長的場合應(yīng)用比較靈活,其中在裝配座的后端安裝有配合有螺紋頂桿的結(jié)構(gòu),使裝配后的軸承轉(zhuǎn)軸組件可輔助性頂出,從而可以解決軸承與轉(zhuǎn)軸固定后不易整體脫出的問題,結(jié)構(gòu)合理,并且在裝置裝配座上開設(shè)有油道,以及用于注油的油杯結(jié)構(gòu),可使頂桿頂出配合件時,注油潤滑,使最終配合件更順利的被出料頂出。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于裝配車間軸承與轉(zhuǎn)軸配合技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,特別涉及汽車零件軸承與轉(zhuǎn)軸裝配過程中的導(dǎo)向裝置。
背景技術(shù)
汽車產(chǎn)品(包括整車及總成等)的裝配是汽車產(chǎn)品制造過程中最重要工藝環(huán)節(jié)之一。是把經(jīng)檢驗合格的數(shù)以百計、或數(shù)以千計的各種零部件按著一定的技術(shù)要求組裝成整車及發(fā)動機、變速器等總成的工藝過程,根據(jù)汽車產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點、質(zhì)量要求等不同,所采用的裝配組織形式也不同。
汽車裝配環(huán)節(jié)中,零部件的裝配比較常見的為軸承與連接件的裝配,例如軸承與曲軸或轉(zhuǎn)軸之間的裝配,其中轉(zhuǎn)軸與軸承之間的裝配在同軸度方面要求較高,裝配的順利與否主要由其決定,現(xiàn)有的這一類裝配方式多為手動裝配方式,特別是汽車修理廠,這種裝配方式難以掌握同軸度,使軸承與轉(zhuǎn)軸裝配時,發(fā)生錯節(jié)卡壓,影響裝配速度,并且一旦同軸度達不到要求,再次拆裝又顯得比較麻煩。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供汽車零件軸承與轉(zhuǎn)軸裝配過程中的導(dǎo)向裝置,以解決現(xiàn)有的這一類裝配方式多為手動裝配方式,特別是汽車修理廠,這種裝配方式難以掌握同軸度,使軸承與轉(zhuǎn)軸裝配時,發(fā)生錯節(jié)卡壓,影響裝配速度,并且一旦同軸度達不到要求,再次拆裝又顯得比較麻煩的問題。
本發(fā)明汽車零件軸承與轉(zhuǎn)軸裝配過程中的導(dǎo)向裝置的目的與功效,由以下具體技術(shù)手段所達成:
汽車零件軸承與轉(zhuǎn)軸裝配過程中的導(dǎo)向裝置,包括底腳立柱,工作臺面,第一滑槽,螺桿,裝配導(dǎo)向架,手輪,插套,第二滑槽,裝配座,浸油杯,功能套,頂桿,第一拐臂把手,第二拐臂把手,第一插孔,第二插孔,預(yù)留轉(zhuǎn)槽,螺紋套筒,壓板,鎖緊螺栓和后頂座;所述工作臺面的底面四角通過四根底腳立柱支撐固定,且在工作臺面的頂面開設(shè)有第一滑槽和第二滑槽;所述第一滑槽和第二滑槽內(nèi)分別配合有裝配導(dǎo)向架和裝配座,其中裝配導(dǎo)向架通過螺紋配合的方式配合在螺桿上,而裝配座是通過滑軌的方式滑動配合在第二滑槽內(nèi);所述螺桿通過軸承座貫穿在第一滑槽上,且螺桿的另一端安裝有第二拐臂把手;所述裝配座的后端面裝配安裝有帶有內(nèi)螺紋的功能套,且在功能套內(nèi)螺紋配合有頂桿,且頂桿的最外端焊接有第一拐臂把手;所述裝配座的一邊安裝有壓板,且壓板上貫穿有使裝配座滑動距離后實現(xiàn)位置鎖定的鎖緊螺栓。
進一步的,所述工作臺面的頂面,第二滑槽的相臨位置開設(shè)有一排圓形孔,且在這些孔內(nèi)均鑲嵌有圓柱形的插套。
進一步的,所述裝配導(dǎo)向架上開設(shè)有圓形的第一插孔,且第一插孔與裝配座上開設(shè)的第二插孔在同一軸線上。
進一步的,所述裝配導(dǎo)向架自上向下開設(shè)有圓形孔,且在圓形孔內(nèi)貫穿有一根螺紋套筒,且在螺紋套筒內(nèi)螺紋配合有一根帶有手輪的螺紋插柱。
進一步的,所述裝配座的頂端自上向下貫穿有一道浸油孔,且在浸油孔的頂端又安裝有一處漏斗狀結(jié)構(gòu)的浸油杯。
進一步的,所述裝配座上所開設(shè)的第二插孔內(nèi),設(shè)有階梯狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)圈,在此命名為后頂座。
進一步的,所述功能套的內(nèi)孔與第二插孔在同一軸線上。
進一步的,所述工作臺面的一端開設(shè)有預(yù)留轉(zhuǎn)槽,且預(yù)留轉(zhuǎn)槽所在的位置位于第一拐臂把手的底側(cè)位置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
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