[發明專利]一種聚氨酯漆包線漆及其制備方法

在審

• 申請號: 201811111260.0
• 申請日: 2018-09-22
• 公開（公告）號: CN109439174A
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發明（設計）人: 張斌;張建清;蔡炳南
• 申請（專利權）人: 江蘇四達特材科技有限公司
• 主分類號: C09D175/06
• 分類號: C09D175/06;C09D5/25;C09D7/63;C08G18/42;C08G18/76
• 代理公司: 上海海頌知識產權代理事務所(普通合伙) 31258
• 代理人: 季萍

1.一種聚氨酯漆包線漆，其特征在于，由以下配方按照重量份配制而成：聚酯樹脂12~14份、封閉樹脂6~8份與添加劑3~5份。

2.根據權利要求1所述一種環保型聚氨酯漆包線漆，其特征在于，所述聚酯樹脂由以下配方按照重量份配制而成：對苯二甲酸10~20份、間苯二甲酸10~20份，甘油30~40份、苯酐10~20份、乙二醇8~10份，二甲苯12~16份、溶劑100～120份與稀釋劑100～120份，所述溶劑為甲酚或N-二甲基乙酰胺中至少一種，所述稀釋劑為丙酮與丁酮，所述丙酮與丁酮的重量比為0.35:0.5。

3.根據權利要求1所述一種環保型聚氨酯漆包線漆，其特征在于，所述封閉樹脂由以下配方按照重量份配制而成：4，4-二異氰酸酯二苯基甲烷30～40份、甲酚20～30份、二甲酚20～30份、溶劑90~110份，稀釋劑90~110份，所述溶劑為甲酚或N-二甲基乙酰胺中至少一種，所述稀釋劑由醋酸丁酯與醋酸乙酯組成，所述醋酸丁酯、醋酸乙酯的重量比為1:0.8。

4.根據權利要求1所述一種聚氨酯漆包線漆，其特征在于，所述添加劑由甲酚與二甲苯組成，所述甲酚與二甲苯的重量比為1:1.25。

5.根據權利要求1所述一種聚氨酯漆包線漆，其特征在于，所述一種聚氨酯漆包線漆的制備方法：

A、制備聚酯樹脂；

（A1）對苯二甲酸、間苯二甲酸，甘油、苯酐、乙二醇，二甲苯、依次投入反應釜，關緊反應釜蓋，開始加熱，升溫至 170℃進行攪拌，攪拌速度為155次/min，同時繼續加熱，直至溫度升到200~220℃得到攪拌均勻的混合物A；

（A2）對混合物A開始保溫，保溫溫度為200~220℃，保溫時間為1小時，然后抽真空至反應釜內壓強低于101KPa，溫度仍維持在 200~220℃，維持1小時，直至反應釜內混合物反應完全結束產生餾出物A，

（A3）反應釜解除真空，在餾出物A內加入溶劑，進行攪拌，攪拌速度為90次/min，同時加熱到 180～185℃，然后在180～185℃的溫度下，保溫3小時，得到物料A，

（A4）將物料A出料至稀釋釜，向稀釋釜內加入稀釋劑，攪拌均勻即可得到聚酯樹脂，攪拌時間為1小時，攪拌速度為80次/min；

B、制備封閉樹脂：

（B1）4，4-二異氰酸酯二苯基甲烷、甲酚、二甲酚依次投入反應釜，關緊釜蓋開始加熱，升溫至 170℃進行攪拌，速度為120次/min，同時繼續加熱，直至溫度升到200~220℃得到攪拌均勻的混合物B；

（B2）對混合物B進行保溫，保溫溫度為200~220℃，保溫時間為1小時，然后抽真空至反應釜內壓強低于101KPa，溫度仍維持在 200~220℃，維持1小時，直至反應釜內混合物反應完全結束產生餾出物B，

(B3) 反應釜解除真空，在餾出物B內加入溶劑，進行攪拌，攪拌速度為100次/min，同時加熱到 180～185℃，然后在180～185℃的溫度下，保溫三小時，得到物料B，

(B4)將物料B出料至稀釋釜，向稀釋釜內加入稀釋劑攪拌均勻即可，攪拌時間為2小時，攪拌速度為80次/min，最后以1L/h的速度通入密度為1.25g/L氮氣，得到封閉樹脂；

C、將得到的聚酯樹脂與封閉樹脂依次投入反應釜攪拌均勻，攪拌時間為30分鐘，攪拌速度100次/min，然后加熱至溫度在55℃時，向反應釜內加入添加劑進行攪拌調漆，攪拌速度90次/min,攪拌1小時，即可得到聚氨酯漆包線漆。