[發(fā)明專利]一種聚氨酯漆包線漆及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811111260.0
• 申請日: 2018-09-22
• 公開（公告）號: CN109439174A
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發(fā)明（設計）人: 張斌;張建清;蔡炳南
• 申請（專利權）人: 江蘇四達特材科技有限公司
• 主分類號: C09D175/06
• 分類號: C09D175/06;C09D5/25;C09D7/63;C08G18/42;C08G18/76
• 代理公司: 上海海頌知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 31258
• 代理人: 季萍

本發(fā)明公開了一種聚氨酯漆包線漆及其制備方法，該聚氨酯漆包線漆由以下配方按照重量份配制而成：聚酯樹脂12~14份、封閉樹脂6~8份與添加劑3~5份；其附著性好，耐熱程度高，粘結強度也高，也能耐惡劣環(huán)境。

技術領域

本發(fā)明涉及漆包線漆領域，特別涉及一種聚氨酯漆包線漆及其制備方法。

背景技術

漆包線漆是一種可以使繞組中導線與導線之間產(chǎn)生良好絕緣層的涂料，主要用于各類線徑的裸銅線、合金線及玻璃絲包線外層，以提高和穩(wěn)定漆包線的性能，在制造業(yè)電纜、電機、電線等電器方面運用非常廣泛，現(xiàn)在對于漆包線漆的需求也越來越大，各方面性能要求也越來越高：必須具有良好的附著性，耐熱性、絕緣性耐磨性等等，但近年來，市面上的漆包線漆附著性、耐熱性、絕緣性均一般。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種聚氨酯漆包線漆及其制備方法，其附著性好，耐熱程度高，粘結強度也高，也能耐惡劣環(huán)境。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了以下技術方案：

一種聚氨酯漆包線漆，由以下配方按照重量份配制而成：聚酯樹脂12~14份、封閉樹脂6~8份與添加劑3~5份；

所述聚酯樹脂由以下配方按照重量份配制而成：對苯二甲酸10~20份、間苯二甲酸10~20份，甘油30~40份、苯酐10~20份、乙二醇8~10份，二甲苯12~16份、溶劑100～120份與稀釋劑100～120份，所述溶劑為甲酚或N-二甲基乙酰胺中至少一種，所述稀釋劑為丙酮與丁酮，所述丙酮與丁酮的重量比為0.35:0.5；所述封閉樹脂由以下配方按照重量份配制而成：4，4-二異氰酸酯二苯基甲烷30～40份、甲酚20～30份、二甲酚20～30份、溶劑90~110份，稀釋劑90~110份，所述溶劑為甲酚或N-二甲基乙酰胺中至少一種，所述稀釋劑由醋酸丁酯與醋酸乙酯組成，所述醋酸丁酯與醋酸乙酯的重量比為1:0.8；

所述添加劑由甲酚與二甲苯組成，所述甲酚與二甲苯的重量比為1:1.25;

所述一種聚氨酯漆包線漆的制備方法：

A、制備聚酯樹脂；

（A1）對苯二甲酸、間苯二甲酸，甘油、苯酐、乙二醇，二甲苯、依次投入反應釜，關緊反應釜蓋，開始加熱，升溫至 170℃進行攪拌，攪拌速度為155次/min，同時繼續(xù)加熱，直至溫度升到200~220℃得到攪拌均勻的混合物A；

（A2）對混合物A開始保溫，保溫溫度為200~220℃，保溫時間為1小時，然后抽真空至反應釜內(nèi)壓強低于101KPa，溫度仍維持在 200~220℃，維持1小時，直至反應釜內(nèi)混合物反應完全結束產(chǎn)生餾出物A，

（A3）反應釜解除真空，在餾出物A內(nèi)加入溶劑，進行攪拌，攪拌速度為90次/min，同時加熱到 180～185℃，然后在180～185℃的溫度下，保溫3小時，得到物料A，

（A4）將物料A出料至稀釋釜，向稀釋釜內(nèi)加入稀釋劑，攪拌均勻即可得到聚酯樹脂，攪拌時間為1小時，攪拌速度為80次/min；

B、制備封閉樹脂：

（B1）4，4-二異氰酸酯二苯基甲烷、甲酚、二甲酚依次投入反應釜，關緊釜蓋開始加熱，升溫至 170℃進行攪拌，速度為120次/min，同時繼續(xù)加熱，直至溫度升到200~220℃得到攪拌均勻的混合物B；

（B2）對混合物B進行保溫，保溫溫度為200~220℃，保溫時間為1小時，然后抽真空至反應釜內(nèi)壓強低于101KPa，溫度仍維持在 200~220℃，維持1小時，直至反應釜內(nèi)混合物反應完全結束產(chǎn)生餾出物B，

(B3) 反應釜解除真空，在餾出物B內(nèi)加入溶劑，進行攪拌，攪拌速度為100次/min，同時加熱到 180～185℃，然后在180～185℃的溫度下，保溫三小時，得到物料B，