[發(fā)明專利]用于高溫氣冷堆安全殼密封支座的安裝裝置及其安裝方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811110892.5
• 申請(qǐng)日: 2018-09-22
• 公開（公告）號(hào): CN109461507B
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊松;林興君;林銘峰;吳孟秋;王尚軍;楊荷帆;楊明山;包鑫;趙磊;張海;鄭超吉;劉金紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中核能源科技有限公司
• 主分類號(hào): G21C13/02
• 分類號(hào): G21C13/02;G21C13/024;G21C13/028
• 代理公司: 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 羅文群

本發(fā)明涉及一種用于高溫氣冷堆安全殼密封支座的安裝裝置及其安裝方法，屬于核電工程建造技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提出的安全殼密封支座的安裝裝置，利用結(jié)構(gòu)內(nèi)部的空間，避開了內(nèi)部的鋼筋、屏蔽冷卻水管、核測(cè)孔道等眾多物項(xiàng)的影響，通過(guò)精調(diào)機(jī)構(gòu)、螺栓對(duì)中固定機(jī)構(gòu)對(duì)密封支座的安裝、調(diào)整和固定，達(dá)到了安裝的高精度要求，保證了密封支座的穩(wěn)定牢固不受后混凝土澆筑的擾動(dòng)；提出了密封支座分部件、分塊安裝和調(diào)整的方法解決了結(jié)構(gòu)復(fù)雜、鋼筋密集帶來(lái)的難以安裝就位的問題。本發(fā)明的安裝裝置和安裝方法操作簡(jiǎn)單、方便可行，保證了完全殼密封支座安裝質(zhì)量和提高了安裝工效，并可推廣應(yīng)用到其它工程領(lǐng)域的大型水平預(yù)埋部件的安裝。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于高溫氣冷堆安全殼密封支座的安裝裝置及其安裝方法，屬于核電工程建造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

高溫氣冷堆核電站是我國(guó)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、具有第四代技術(shù)特征的先進(jìn)核能技術(shù)，是十六個(gè)國(guó)家科技重大專項(xiàng)之一。反應(yīng)堆安全殼是一回路系統(tǒng)的重要安全屏障，而安全殼頂部密封支座起著連接安全殼艙室墻體與密封蓋板的關(guān)鍵作用，具有安裝精度高、施工環(huán)境復(fù)雜的特點(diǎn)。

如圖1(a)所示，安全殼頂部密封支座1位于壓力容器艙室和蒸發(fā)器艙室墻體結(jié)構(gòu)2內(nèi)側(cè)頂部，沿艙室四周連續(xù)布置。如圖1(b)所示，密封支座由密封部件4、承壓部件5、預(yù)埋螺栓6、緊固螺栓7共四部分組成。承壓部件5用于支撐艙室密封蓋板3；預(yù)埋螺栓6與緊固螺栓7連為一體用于緊固密封蓋板；密封部件用于放置密封環(huán)，使艙室墻體結(jié)構(gòu)2和艙室密封蓋板3形成密閉的安全殼整體。

密封支座(部件4-6)三部分預(yù)埋于艙室墻體混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)，艙室墻體結(jié)構(gòu)鋼筋密集，還布置有核測(cè)孔道、屏冷水管、鋼覆面等其他物項(xiàng)，使得密封支座安裝的難度大。密封支座在壓力容器艙室部位為環(huán)形(蒸發(fā)器艙室為方形)，周長(zhǎng)近30米，安裝后水平度要求≤5mm。

密封支座傳統(tǒng)的安裝方法為:結(jié)構(gòu)內(nèi)的物項(xiàng)安裝和鋼筋綁扎；密封支座整體加工完成后安裝于鋼筋骨架上；調(diào)整安裝精度符合要求后通過(guò)鋼筋骨架固定牢固。密封支座采用傳統(tǒng)的安裝方法存在以下缺點(diǎn)和困難：

(1)密封支座安裝與鋼筋綁扎只能串行施工，增加工期。

(2)密封支座有4排錨筋縱向間距200mm，預(yù)埋螺栓長(zhǎng)1740mm，受密集的墻體鋼筋影響，無(wú)法完成安裝。

(3)密封支座安裝的整體水平度與預(yù)埋螺栓的垂直度調(diào)整相互影響。

(4)密封支座通過(guò)結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行固定，易受到混凝土澆筑的擾動(dòng)移位。

為保證安全殼密封支座的安裝精度滿足要求和加快安裝進(jìn)度，需研究出一種在復(fù)雜的結(jié)構(gòu)中完成安全殼密封支座的安裝裝置和方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提出一種用于高溫氣冷堆核電站安全殼頂部密封支座的安裝裝置和方法，以解決傳統(tǒng)施工方法的困難，保證的安全殼頂部密封支座的安裝質(zhì)量和精度要求，大幅提高施工效率。

本發(fā)明提出的用于高溫氣冷堆安全殼密封支座的安裝裝置，包括立柱、水平梁、連接橫梁、調(diào)節(jié)用螺桿螺母、支撐槽鋼、豎向固定柱、水平固定梁和調(diào)節(jié)對(duì)中固定板；所述的立柱和連接橫梁構(gòu)成安裝裝置的支撐框架，立柱的下端固定在安全殼頂部的墻體結(jié)構(gòu)中；所述的水平梁固定在支撐框架的頂部，水平梁為懸臂梁結(jié)構(gòu)，所述的調(diào)節(jié)用螺桿螺母和支撐槽鋼固定在懸臂梁的懸臂端；所述的豎向固定柱的下端固定在懸臂梁端的連接橫梁上，所述的水平固定梁為懸臂梁，水平固定梁的一端固定在豎向固定柱的上端部，所述的調(diào)節(jié)對(duì)中固定板固定在水平固定梁的懸臂端，調(diào)節(jié)對(duì)中固定板的中心位置開有圓孔。

本發(fā)明提出的用于高溫氣冷堆安全殼密封支座的安裝方法，包括以下步驟：

(1)在壓力容器艙室和蒸發(fā)器艙室墻體結(jié)構(gòu)施工至預(yù)定標(biāo)高時(shí)布置一個(gè)如上所述的安裝裝置，具體過(guò)程如下：