[發(fā)明專利]一種高強度耐腐蝕管道材料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811104226.0 | 申請日： | 2018-09-21 |
| 公開（公告）號： | CN109280296A | 公開（公告）日： | 2019-01-29 |
| 發(fā)明（設計）人： | 戰(zhàn)英權;蔣東明;趙金晶 | 申請（專利權）人： | 佛山齊安建筑科技有限公司 |
| 主分類號： | C08L27/06 | 分類號： | C08L27/06;C08L9/02;C08K3/22;C08K3/30;C08K3/36;C08K3/26 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 528000 廣東省佛山市禪城*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 管道材料 耐腐蝕管道 植物纖維 反應漿液 熱溶液 制備 空間結構 混合制得混合物 致密 二氧化硅填充 分子間作用力 納米級碳酸鈣 正硅酸四乙酯 制備技術領域 聚合物混合 抗沖擊性能 高度分散 高溫高壓 耐腐蝕性 糖類物質 甘蔗渣 共價鍵 酶解液 玉米粒 包覆 氫鍵 吸附 力學 橡膠 微觀 應用 | ||
1.一種高強度耐腐蝕管道材料的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：
（1）將玉米粒與甘蔗渣按質量比1︰3投入研磨機中研磨共混制得混合物，將混合物置于燒杯中，用蒸餾水浸漬制得固液混合物，向燒杯中加入固液混合物質量2～4%的纖維素酶，用攪拌器混合攪拌，攪拌后將燒杯置于水浴鍋中靜置，制得酶解液；
（2）將上述燒杯置于烘箱中恒溫干燥制得混合凝膠，按重量份數計，稱取8～10份混合凝膠、1～2份正硅酸四乙酯和15～17份無水乙醇投入反應釜中混合攪拌，制得反應乳膠；
（3）將上述反應乳液投入高溫高壓反應釜中，將反應釜內溫度升高，氣壓升高進行恒溫恒壓反應，制得反應漿液，將反應漿液與聚氯乙烯按質量比1︰8投入反應釜中，混合攪拌制得預制液；
（4）向上述反應釜中投入預制液質量5～8%的氯化鈣，在溫度為130～140℃的條件下用攪拌器混合攪拌，攪拌后向反應釜中滴加氫氧化鈉溶液，調節(jié)pH值至9～10，制得熱溶液；
（5）按重量份數計，稱取11～13份上述熱溶液、2～3份氧化鋅、7～9份丁腈橡膠、1.0～1.2份甲苯和1～2份硫酸鎂投入反應釜中混合攪拌，攪拌后投入雙螺桿擠出機中擠出，自然冷卻出料制得高強度耐腐蝕管道材料。
2.根據權利要求1所述的一種高強度耐腐蝕管道材料的制備方法，其特征在于：步驟（1）中所述的攪拌器的轉速為400～500r/min，混合攪拌時間為15～20min，水浴鍋中的水浴溫度為40～43℃，靜置時間為2～3h。
3.根據權利要求1所述的一種高強度耐腐蝕管道材料的制備方法，其特征在于：步驟（2）中所述的烘箱中的溫度為90～95℃，恒溫干燥時間為3～4h，反應釜中的溫度為45～50℃、攪拌轉速為600～700r/min，混合攪拌時間為40～50min。
4.根據權利要求1所述的一種高強度耐腐蝕管道材料的制備方法，其特征在于：步驟（3）中所述的高溫高壓反應釜內溫度升高至180～220℃，氣壓升高至1.5～2.0MPa，恒溫恒壓反應時間為70～80min，反應釜中的溫度為130～140℃，混合攪拌時間為20～30min。
5.根據權利要求1所述的一種高強度耐腐蝕管道材料的制備方法，其特征在于：步驟（4）中所述的攪拌器的轉速為500～600r/min，混合攪拌時間為40～50min，氫氧化鈉溶液的質量分數為15～18%。
6.根據權利要求1所述的一種高強度耐腐蝕管道材料的制備方法，其特征在于：步驟（5）中所述的反應釜中的溫度為140～150℃、攪拌轉速為400～500r/min，混合攪拌時間為50～60min，雙螺桿擠出機中的擠出溫度為120～130℃。
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