[發(fā)明專利]非異氰酸酯聚脲型環(huán)氧固化劑的環(huán)氧防腐涂料的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811102690.6
• 申請(qǐng)日: 2018-09-20
• 公開（公告）號(hào): CN109401534A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙本波;程原;劉文俊;李治韜;鄧平;孫宏剛;李利明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中北大學(xué)
• 主分類號(hào): C09D163/00
• 分類號(hào): C09D163/00;C09D5/08;C09D7/61
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開一種非異氰酸酯聚脲型環(huán)氧固化劑的環(huán)氧防腐涂料的制備方法，首先按照A組分的質(zhì)量配比依次加入環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、顏料、填料、分散劑、流平劑、消泡劑到高速分散釜中進(jìn)行高速分散，然后轉(zhuǎn)入研磨機(jī)研磨，出料包裝；B組分按照質(zhì)量配比依次加入非異氰酸酯聚脲固化劑、脂肪族胺固化劑、聚酰胺固化劑、脂環(huán)族胺固化劑和固化劑促進(jìn)劑到高速分散釜中進(jìn)行攪拌，當(dāng)B組分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟪隽习b；A組分與B組分在使用的時(shí)候按照質(zhì)量比為5:1的配比配制。本發(fā)明的非異氰酸酯聚脲型環(huán)氧固化劑的環(huán)氧防腐涂料具有環(huán)保性好、抗沖擊性強(qiáng)、耐防腐性能優(yōu)異和附著力強(qiáng)等特點(diǎn)，在防腐涂料領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于涂料領(lǐng)域，尤其涉及一種非異氰酸酯聚脲型環(huán)氧固化劑的環(huán)氧防腐涂料的制備方法。

背景技術(shù)

金屬在周圍環(huán)境因素作用下會(huì)造成性能下降造成材料的腐蝕，這些因素如物理溶解、化學(xué)腐蝕、電化學(xué)作用等，金屬的腐蝕遍及了國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各行各業(yè)，給國(guó)民經(jīng)濟(jì)造成直接或間接的經(jīng)濟(jì)損失。根據(jù)有關(guān)資料顯示，世界上每年因金屬腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)10000億美元，因此金屬的防腐已經(jīng)成為了一個(gè)不可忽視的問題，目前金屬的防腐主要以涂料防腐應(yīng)用最廣泛和最有效。傳統(tǒng)的防腐涂料主要以溶劑型涂料為主，由于涂料里面含有大量的有機(jī)溶劑，這樣給周圍環(huán)境和人們身體健康造成了危害。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保力度的不斷加大，傳統(tǒng)的溶劑型涂料正在逐漸被替代，環(huán)保的防腐涂料正向著高效的水性涂料、粉末涂料、高固含涂料和無溶劑涂料方向發(fā)展。這幾種環(huán)保涂料數(shù)水性涂料和無溶劑涂料發(fā)展的最快，對(duì)于金屬的防腐尤其是在一些重防腐領(lǐng)域，水性涂料還不能到要求，因此無溶劑涂料成了金屬防腐涂料重點(diǎn)研究的熱點(diǎn)。

目前的無溶劑防腐涂料主要分為幾大體系：丙烯酸體系、聚氨酯體系、聚酯體系和環(huán)氧體系，環(huán)氧涂料因其對(duì)金屬具有高的粘結(jié)強(qiáng)度、極低的收縮率、極佳的化學(xué)穩(wěn)定性和優(yōu)良的電絕緣性，因此被廣泛應(yīng)用于金屬的防腐領(lǐng)域尤其是在重防腐領(lǐng)域。但是環(huán)氧涂料因其固化劑的差別使得環(huán)氧涂料漆膜容易開裂、耐沖擊不好、抗剝離強(qiáng)度差等缺點(diǎn)。還有就是環(huán)氧固化劑好多都是易揮發(fā)、有毒的，因此近年大家對(duì)環(huán)氧固化劑的研究比較多，為了尋找一種高效環(huán)保的固化劑，進(jìn)行了很多研究。錢陽等制備了一種腰果酚醛酰胺固化劑應(yīng)用到無溶劑環(huán)氧防腐涂料提高涂料的煙霧時(shí)間。王臻等應(yīng)用了腰果酚改性胺固化劑和酮亞胺固化劑，并添加纖維增強(qiáng)劑，提高了環(huán)氧涂料的韌性和抗沖擊性。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決環(huán)氧涂料的韌性不好、抗沖擊性能差、漆膜發(fā)脆等問題，本發(fā)明的目的是提供一種非異氰酸酯聚脲型環(huán)氧固化劑的環(huán)氧防腐涂料及制備方法，其使用了一種新型的非異氰酸酯聚脲固化劑，該固化劑能夠提高環(huán)氧涂料的韌性、抗沖擊性能等，同時(shí)還能提高環(huán)氧涂料的耐熱性、對(duì)基材的附著力、耐鹽霧等性能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：提供一種非異氰酸酯聚脲型環(huán)氧固化劑的環(huán)氧防腐涂料及制備方法，其制備步驟如下：

（1）A組分制備：按照上述A組分的質(zhì)量配比依次加入環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、顏料、填料、分散劑、流平劑、消泡劑到高速分散釜中進(jìn)行高速分散，分散時(shí)間為30~60min，然后轉(zhuǎn)入研磨機(jī)研磨，研磨中物料溫度控制在40~70℃，檢測(cè)細(xì)度，當(dāng)細(xì)度達(dá)到40um以下時(shí)出料包裝。

（2）B組分制備：按照上述B組分的質(zhì)量配比依次加入非異氰酸酯聚脲固化劑、脂肪族胺固化劑、聚酰胺固化劑、脂環(huán)族胺固化劑和固化劑促進(jìn)劑到高速分散釜中進(jìn)行攪拌，當(dāng)B組分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟪隽习b。

（3）A組分與B組分在使用的時(shí)候按照質(zhì)量比為5:1的配比配制。

所述的A組分以質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下各組分：

環(huán)氧樹脂 20~40份；

活性稀釋劑 5~20份；

顏料 10~40份；

填料 10~30份；