[發明專利]非異氰酸酯聚脲型環氧固化劑的環氧防腐涂料的制備方法在審
| 申請號: | 201811102690.6 | 申請日: | 2018-09-20 |
| 公開(公告)號: | CN109401534A | 公開(公告)日: | 2019-03-01 |
| 發明(設計)人: | 趙本波;程原;劉文俊;李治韜;鄧平;孫宏剛;李利明 | 申請(專利權)人: | 中北大學 |
| 主分類號: | C09D163/00 | 分類號: | C09D163/00;C09D5/08;C09D7/61 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 030051 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 非異氰酸酯 聚脲 環氧防腐涂料 環氧固化劑 高速分散 固化劑 質量配比 出料 制備 環氧樹脂 脂肪族胺固化劑 聚酰胺固化劑 活性稀釋劑 防腐涂料 防腐性能 附著力強 抗沖擊性 脂環族胺 研磨 促進劑 分散劑 環保性 流平劑 消泡劑 研磨機 質量比 配比 顏料 配制 轉入 應用 | ||
1.一種非異氰酸酯聚脲型環氧固化劑的環氧防腐涂料的制備方法,其特征在于,
具體操作步驟如下:
(1)A組分制備:按照A組分的質量配比依次加入環氧樹脂、活性稀釋劑、顏料、填料、分散劑、流平劑、消泡劑到高速分散釜中進行高速分散,分散時間為30~60min,然后轉入研磨機研磨,研磨中物料溫度控制在40~70℃,檢測細度,當細度達到40um以下時出料包裝;
(2)B組分制備:按照B組分的質量配比依次加入非異氰酸酯聚脲固化劑、脂肪族胺固化劑、聚酰胺固化劑、脂環族胺固化劑和固化劑促進劑到高速分散釜中進行攪拌,當B組分攪拌均勻后出料包裝;
(3)A組分與B組分在使用的時候按照質量比為5:1的配比配制。
2.根據權利要求1所述的一種非異氰酸酯聚脲型環氧固化劑的環氧防腐涂料的制備方法,其特征在于,所述的A組分以質量份數計,包括以下各組分:
環氧樹脂 20~40份;
活性稀釋劑 5~20份;
顏料 10~40份;
填料 10~30份;
分散劑 0.5~1份;
流平劑 0.1~0.5份;
消泡劑 0.2~0.5份。
3.根據權利要求1所述的一種非異氰酸酯聚脲型環氧固化劑的環氧防腐涂料的制備方法,其特征在于,所述的B組分以質量份數計,包括以下各組分:
非異氰酸酯聚脲固化劑 10~40份;
脂肪族胺固化劑 10~40份;
聚酰胺固化劑 6~15份;
脂環族胺固化劑 20~30份;
固化劑促進劑 1~5份;
所述的非異氰酸酯聚脲固化劑優選分子量在700~1000的非異氰酸酯聚脲固化劑。
4.根據權利要求1、2所述的一種非異氰酸酯聚脲型環氧固化劑的環氧防腐涂料的制備方法,其特征在于,所述的環氧樹脂為雙酚A型環氧樹脂,優選為環氧樹脂E42、環氧樹脂E44、環氧樹脂E51、環氧樹脂E54中的任意一種或幾種的混合物。
5.根據權利要求1、2所述的一種非異氰酸酯聚脲型環氧固化劑的環氧防腐涂料的制備方法,其特征在于,所述的活性稀釋劑為縮水甘油醚類,優選為:烷基縮水甘油醚、苯基所述甘油醚、丙烯基所述甘油醚、乙二醇雙縮水甘油醚中任意一種或幾種的混合物。
6.根據權利要求1、2所述的一種非異氰酸酯聚脲型環氧固化劑的環氧防腐涂料的制備方法,其特征在于,所述的顏料為金紅石型鈦白粉、銳鈦型鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅,氧化鐵黃中的任意一種。
7.根據權利要求1、2所述的一種非異氰酸酯聚脲型環氧固化劑的環氧防腐涂料的制備方法,其特征在于,所述的填料為滑石粉、高嶺土、硫酸鋇、碳酸鈣、云母粉中的任意一種或幾種的混合物。
8.根據權利要求1、3所述的一種非異氰酸酯聚脲型環氧固化劑的環氧防腐涂料的制備方法,其特征在于:所述的脂肪胺固化劑為二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、二乙胺基丙胺、乙二胺中任意一種或幾種的混合物。
9.根據權利要求1、3所述的一種非異氰酸酯聚脲型環氧固化劑的環氧防腐涂料的制備方法,其特征在于:所述的聚酰胺固化劑為聚酰胺651、聚酰胺300、聚酰胺V-115中的任意一種或幾種的混合物。
10.根據權利要求1、3所述的一種非異氰酸酯聚脲型環氧固化劑的環氧防腐涂料的制備方法,其特征在于:所述的脂環族胺固化劑為異佛爾酮二胺、MDA、N-氨乙基哌嗪、雙(4-胺基環己基)甲烷中的任意一種或幾種的混合物。
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