[發(fā)明專利]一種制備羧甲基纖維素硝酸酯的工藝方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811098889.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109293784A | 公開(公告)日: | 2019-02-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王一平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南通泰利達(dá)化工有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08B13/00 | 分類號(hào): | C08B13/00;C08B11/12;C08B1/08 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224 | 代理人: | 趙虎 |
| 地址: | 226500 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 羧甲基纖維素硝酸酯 制備 羧甲基纖維素 機(jī)械性能 醋酸 發(fā)煙硝酸 工藝操作 工藝過程 堿纖維素 氫氧化鈉 水性涂料 中和洗滌 纖維素 成膜性 精制棉 氯乙酸 濃硫酸 異丙醇 水中 酸化 污染 | ||
1.一種制備羧甲基纖維素硝酸酯的工藝方法,其特征在于:該工藝方法包括如下步驟:
A.制備CMC:
所需原料:精制棉粉1kg;氫氧化鈉260.8g;異丙醇16L;氯乙酸292g;水656.8g;醋酸90g;
制備CMC步驟:
a.配液:取氫氧化鈉和水,配置NaOH水溶液;
b.加醇:在20L反應(yīng)釜中加入16L異丙醇(留1L沖洗),攪拌下加入配置的NaOH水溶液;
c.加粉:加入精制棉粉,溫度20℃左右,20℃左右堿化1.5h;
d.置液:配置氯乙酸-異丙醇溶液,溶解過程吸熱,需加熱促進(jìn)溶解;
e.醚化:步驟c中堿化結(jié)束后,將體系降溫至18℃時(shí),緩慢滴加氯乙酸-異丙醇溶液,時(shí)間為20min,冷攪10min,升溫至50℃醚化80min;
f.升溫:步驟e結(jié)束后再升溫至75℃,醚化30min;
g.中和:降至室溫,然后使用醋酸進(jìn)行中和,離心,用75%乙醇洗滌3次,每次用15L;
h.烘干:加熱至75℃,烘干2h,并將制成的CMC進(jìn)行粉碎;
B.制備羧甲基纖維素硝酸酯:
所需原料:CMC粉500g;濃硫酸16L;發(fā)煙硝酸3L;水1L;
i.配酸:提前1天配酸,注意需計(jì)算濃硫酸和發(fā)煙硝酸中的水分,將濃硫酸沿?zé)诰徛谷胨校叺惯呌貌AО?或耐酸棒)攪拌,然后在攪拌下往濃硫酸里緩慢倒入濃硝酸,冷卻至室溫密封待用;
j.升溫:關(guān)閉釜蓋和底閥,夾套開循環(huán),保溫在30-35℃,開攪拌,攪拌速度要慢,將混酸加入到20L反應(yīng)釜中(注意防護(hù)),等混酸溫度升到30℃;
k.攪拌:將CMC粉緩慢均勻加入到20L反應(yīng)釜中(注意防護(hù)),反應(yīng)60min;
l.接料:在攪拌狀態(tài)下,從反應(yīng)釜底部將物料接入到25L耐酸塑料干燥桶內(nèi)(注意防護(hù)),用耐酸不銹鋼濾網(wǎng)過濾物料,并收集廢酸于廢液桶中;
m.洗滌:將過濾物料倒入15L軟水中,洗滌10min,用200目篩網(wǎng)過濾,重復(fù)洗滌4次,至洗滌液pH>6,洗滌結(jié)束,最后一次過200目后,再去離心,防止跑料;
n.包裝:最后物料儲(chǔ)存于乙醇水中,密閉存貯,制備步驟完畢。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備羧甲基纖維素硝酸酯的工藝方法,其特征在于:步驟i中配酸時(shí),質(zhì)量共計(jì)20kg,且濃硫酸:發(fā)煙硝酸:水的質(zhì)量比=65.5:24.0:10.5,其中濃硫酸和發(fā)煙硝酸均按照98%含量計(jì)算水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備羧甲基纖維素硝酸酯的工藝方法,其特征在于:步驟k中的攪拌轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備羧甲基纖維素硝酸酯的工藝方法,其特征在于:步驟l中使用的不銹鋼濾網(wǎng)的目數(shù)為200。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備羧甲基纖維素硝酸酯的工藝方法,其特征在于:步驟a中NaOH水溶液的ph值為12~13。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備羧甲基纖維素硝酸酯的工藝方法,其特征在于:步驟h中粉碎采用超微粉碎機(jī),且粉碎時(shí)間為15~20min。
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