[發(fā)明專利]汽車發(fā)動(dòng)機(jī)底部隔音墊的生產(chǎn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811098687.1
• 申請(qǐng)日: 2018-09-20
• 公開（公告）號(hào): CN109304923A
• 公開（公告）日: 2019-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛洪斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫吉興汽車部件有限公司
• 主分類號(hào): B32B37/10
• 分類號(hào): B32B37/10;B32B37/06;B32B37/12;B32B17/02;B32B17/12;B32B17/10;B32B27/12;B32B27/36;B32B27/40;B32B7/12;B60R13/08
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良;夏蘇娟

1.汽車發(fā)動(dòng)機(jī)底部隔音墊的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）原材料的鋪放：在工作臺(tái)上依次鋪放下層PET無紡布、玻璃棉、輕質(zhì)PU和上層PET無紡布，所述下層PET無紡布的上表面和上層PET無紡布的下表面復(fù)合PE膠粉；

（2）熱模保壓成型帶沖切：將步驟（1）所得原材料通過傳輸機(jī)構(gòu)輸送至模具指定位置，通過成型機(jī)將原材料壓制成型；其中，模具的上模溫度180-200℃，下模溫度180-200℃，保壓時(shí)間120-140s，保壓壓力18-20MPa，沖切時(shí)模具下降速度10-15mm/s；

（3）后處理：將步驟（2）所得成型帶沖切后的半成品從成型模具內(nèi)取出，去除孔位及周邊余料，同時(shí)進(jìn)行外觀、尺寸和性能檢驗(yàn)，得到產(chǎn)品發(fā)動(dòng)機(jī)底部隔音墊；

（4）裝箱：將步驟（3）經(jīng)檢具檢測(cè)合格后所得產(chǎn)品在指定位置貼上合格標(biāo)簽，裝箱入庫(kù)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)底部隔音墊的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟（1）所述下層PET無紡布和上層PET無紡布均為單體針刺無紡布，所述玻璃棉為單層結(jié)構(gòu)與下層PET無紡布的PE膠粉一面接觸，所述輕質(zhì)PU為單層結(jié)構(gòu)與上層PET無紡布的PE膠粉一面接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)底部隔音墊的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述下層PET無紡布和上層PET無紡布復(fù)合PE膠粉后的厚度為0.8-1.2mm，玻璃棉的厚度15-20mm，輕質(zhì)PU的厚度7-9mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)底部隔音墊的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述下層PET無紡布和上層PET無紡布的密度為135-165 g/m²，PE膠粉的克重18-22g/m²，玻璃棉層的密度為540-660 g/m²，輕質(zhì)PU層的密度為12-18k g/m³。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)底部隔音墊的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟（4）所述外觀、尺寸和性能檢驗(yàn)包括檢驗(yàn)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)底部隔音墊無折痕、皺褶、斷裂和材料分層，無表面凹凸不平、邊沿漏黃的缺陷。