[發明專利]一種免斜切進刀式采煤機滾筒及其使用方法

有效

• 申請號: 201811098649.6
• 申請日: 2018-09-20
• 公開（公告）號: CN109236288B
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 張強;孫紹安;田瑩;劉永鳳
• 申請（專利權）人: 鄂爾多斯市神傳礦用設備制造有限公司
• 主分類號: E21C25/10
• 分類號: E21C25/10
• 代理公司: 北京華夏正合知識產權代理事務所(普通合伙) 11017
• 代理人: 陳曉寧;張麗萍

本發明公開了一種免斜切進刀式采煤機滾筒，包括安裝在采煤機上的錐形筒轂，錐形筒轂的小徑端固定有端盤，錐形筒轂的表面上形成有多個同向旋轉的螺旋葉片，螺旋葉片的一端與端盤相連接，其另一端形成自由端；每個螺旋葉片上形成有多個截齒，截齒自所述端盤向螺旋葉片的自由端順次排布，且尺寸依次增大，截齒的齒尖方向與所述螺旋葉片的旋向一致；端盤上形成有端盤截齒，端盤截齒的尺寸小于所述截齒的尺寸。使用時可以避免斜切進刀式的采煤工藝，有效提升采煤效率，提高采煤機滾筒工作的穩定性，同時能有效避免崩齒現象，降低截齒的磨損程度，進而達到降低生產成本，縮短工程進度的目的。本發明還公開了一種免斜切進刀式采煤機滾筒的使用方法。

技術領域

本發明屬于煤巖截割機械的技術領域，尤其涉及一種免斜切進刀式采煤機滾筒及其使用方法。

背景技術

采煤機對煤巖的截割過程包括采煤機滾筒切入煤巖和煤巖截割兩個步驟，目前大部分選用斜切進刀方式，但是采煤機斜切進刀具有極強的不穩定性，對于采煤機截齒的磨損十分嚴重，容易發生崩齒等現象，同時容易造成采煤機機身傾斜甚至與刮板輸送機脫離，嚴重影響開采效率，不利于井下安全作業。

因此，有必要設計一種免斜切進刀式的采煤機滾筒，便于以解決上述問題。

發明內容

基于以上現有技術的不足，本發明所解決的技術問題在于提供一種免斜切進刀式采煤機滾筒及其使用方法，通過改變傳統采煤機滾筒的外形來實現采煤機免斜切切入煤巖的目的，可以有效防止采煤機截齒的磨損，提高截割效率。

為了解決上述技術問題，本發明通過以下技術方案來實現：本發明提供一種免斜切進刀式采煤機滾筒，包括安裝在采煤機上的錐形筒轂，所述錐形筒轂的小徑端固定有端盤，所述錐形筒轂的表面上形成有多個同向旋轉的螺旋葉片，所述螺旋葉片的一端與所述端盤相連接，其另一端形成自由端；

每個所述螺旋葉片上形成有多個截齒，所述截齒自所述端盤向所述螺旋葉片的自由端順次排布，且尺寸依次增大，所述截齒的齒尖方向與所述螺旋葉片的旋向一致；

所述端盤上形成有端盤截齒，且所述端盤截齒的尺寸小于所述截齒的尺寸。

由上，使用上述采煤機滾筒來代替傳統采煤機滾筒，使用時可以避免斜切進刀式的采煤工藝，有效提升采煤效率，提高采煤機滾筒工作的穩定性，同時能有效避免崩齒現象，降低截齒的磨損程度，進而達到降低生產成本，縮短工程進度的目的。

進一步的，所述端盤上設有六個所述端盤截齒，其尺寸小于所述螺旋葉片上尺寸最小的截齒的尺寸；

其中三個所述端盤截齒均勻分布在端盤的外圈邊緣處，且端盤截齒的齒尖方向偏向端盤外側，與所述螺旋葉片的旋向相同；

另外三個所述端盤截齒均勻分布在圓周直徑小于端盤外圈直徑的端盤外表面上，且端盤截齒的齒尖偏向端盤內側，與所述螺旋葉片的旋向相反。

進一步的，每個所述螺旋葉片上形成有七個尺寸不同的所述截齒，所述截齒的尺寸從小到大依次排布，尺寸最小的所述截齒位于所述螺旋葉片與所述端盤的相接處，尺寸最大的所述截齒位于所述螺旋葉片的自由端。

可選的，所述截齒焊接于所述螺旋葉片上，所述螺旋葉片焊接于所述錐形筒轂的周面，所述端盤焊接于所述錐形筒轂的端部。

可選的，所述截齒沿所述螺旋葉片的外緣均勻分布。

可選的，所述螺旋葉片上的截齒與所述錐形筒轂的軸線形成60°～80°夾角。

進一步的，所述螺旋葉片上的截齒與所述錐形筒轂的軸線形成的夾角為60°。

可選的，所述端盤上的端盤截齒與所述錐形筒轂的軸線形成的夾角為80°。