[發明專利]一種免斜切進刀式采煤機滾筒及其使用方法

有效

• 申請號: 201811098649.6
• 申請日: 2018-09-20
• 公開（公告）號: CN109236288B
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 張強;孫紹安;田瑩;劉永鳳
• 申請（專利權）人: 鄂爾多斯市神傳礦用設備制造有限公司
• 主分類號: E21C25/10
• 分類號: E21C25/10
• 代理公司: 北京華夏正合知識產權代理事務所(普通合伙) 11017
• 代理人: 陳曉寧;張麗萍

1.一種免斜切進刀式采煤機滾筒，其特征在于，包括安裝在采煤機上的錐形筒轂(5)，所述錐形筒轂(5)的小徑端固定有端盤(3)，所述錐形筒轂(5)的表面上形成有多個同向旋轉的螺旋葉片(2)，所述螺旋葉片(2)的一端與所述端盤(3)相連接，其另一端形成自由端；

每個所述螺旋葉片(2)上形成有多個截齒(1)，所述截齒(1)自所述端盤(3)向所述螺旋葉片(2)的自由端順次排布，且尺寸依次增大，所述截齒(1)的齒尖方向與所述螺旋葉片(2)的旋向一致；

所述端盤(3)上形成有端盤截齒(4)，且所述端盤截齒(4)的尺寸小于所述截齒(1)的尺寸；

所述端盤(3)上設有六個所述端盤截齒(4)，其尺寸小于所述螺旋葉片(2)上尺寸最小的截齒(1)的尺寸；

其中三個所述端盤截齒(4)均勻分布在端盤(3)的外圈邊緣處，且端盤截齒(4)的齒尖方向偏向端盤外側，與所述螺旋葉片(2)的旋向相同；

另外三個所述端盤截齒(4)均勻分布在圓周直徑小于端盤外圈直徑的端盤外表面上，且端盤截齒(4)的齒尖偏向端盤內側，與所述螺旋葉片(2)的旋向相反。

2.如權利要求1所述的免斜切進刀式采煤機滾筒，其特征在于，每個所述螺旋葉片(2)上形成有七個尺寸不同的所述截齒(1)，所述截齒(1)的尺寸從小到大依次排布，尺寸最小的所述截齒(1)位于所述螺旋葉片(2)與所述端盤(3)的相接處，尺寸最大的所述截齒(1)位于所述螺旋葉片(2)的自由端。

3.如權利要求1所述的免斜切進刀式采煤機滾筒，其特征在于，所述截齒(1)焊接于所述螺旋葉片(2)上，所述螺旋葉片(2)焊接于所述錐形筒轂(5)的周面，所述端盤(3)焊接于所述錐形筒轂(5)的端部。

4.如權利要求1所述的免斜切進刀式采煤機滾筒，其特征在于，所述截齒(1)沿所述螺旋葉片(2)的外緣均勻分布。

5.如權利要求1所述的免斜切進刀式采煤機滾筒，其特征在于，所述螺旋葉片(2)上的截齒(1)與所述錐形筒轂(5)的軸線形成60°～80°夾角。

6.如權利要求5所述的免斜切進刀式采煤機滾筒，其特征在于，所述螺旋葉片(2)上的截齒(1)與所述錐形筒轂(5)的軸線形成的夾角為60°。

7.如權利要求1所述的免斜切進刀式采煤機滾筒，其特征在于，所述端盤(3)上的端盤截齒(4)與所述錐形筒轂(5)的軸線形成的夾角為80°。

8.如權利要求1所述的免斜切進刀式采煤機滾筒，其特征在于，所述采煤機包括采煤機機身(8)、分別對稱設置在所述采煤機機身(8)兩側并實現采煤機整體水平運動的導向滑靴(16，13)和平滑靴(15，12)、與采煤機機身(8)鉸接的伸縮缸(7，9)、與所述伸縮缸(7，9)的伸縮桿連接的搖臂(6，10)，兩個所述搖臂(6，10)的末端安裝有所述錐形筒轂(5)。

9.一種如權利要求1至8任一項所述的免斜切進刀式采煤機滾筒的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

S10：開啟采煤機，采煤機兩側的滾筒(17，11)開始旋轉，采煤機一側的伸縮缸(9)收縮，位于所述伸縮缸同一側的滾筒(11)被拉起，利用推移千斤頂將采煤機整體向煤壁(18)方向推移；

S20：滾筒(17，11)的端盤(3)上的兩層端盤截齒(4)先后與煤壁(18)接觸進行破煤，然后螺旋葉片(2)上的截齒(1)也先后與煤壁(18)接觸進行破煤，最終形成滾筒推進煤槽(19)；

S30：利用采煤機的導向滑靴(16，13)、平滑靴(15，12)實現采煤機在輸送機上的整體水平運動，帶動采煤機兩側的滾筒(17，11)在煤壁(18)上開采出滾筒工作煤槽(20)，實現破煤過程中的截割煤層。