[發明專利]一種報廢汽車廢雜鋁再利用的方法在審
| 申請號: | 201811095825.0 | 申請日: | 2018-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN109207757A | 公開(公告)日: | 2019-01-15 |
| 發明(設計)人: | 劉波;張深根 | 申請(專利權)人: | 北京科技大學 |
| 主分類號: | C22C1/03 | 分類號: | C22C1/03;C22C1/06;C22B21/00 |
| 代理公司: | 北京金智普華知識產權代理有限公司 11401 | 代理人: | 皋吉甫 |
| 地址: | 100083*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雜鋁 報廢 再利用 汽車 預處理 高值化利用 成分調整 低成本 熔煉 鋁合金 除雜 澆鑄 精煉 凈化 | ||
1.一種報廢汽車廢雜鋁再利用的方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
預處理:將報廢汽車廢雜鋁進行破碎、磁選、風選、脫水、脫油;
熔煉:將預處理后的報廢汽車廢雜鋁在雙室反射爐中熔煉至完全熔化,熔煉溫度700-850 ℃;
除雜:采用孔徑為40-60 ppi的泡沫陶瓷過濾板凈化鋁液,過濾出鋁液中未熔化的雜質;
成分調整:檢測鋁液成分,并與目標牌號鋁合金成分進行對比,采用電解鋁和中間合金調整鋁液成分,直至鋁液成分滿足目標牌號鋁合金的成分要求;
精煉、凈化:添加精煉劑、除氣劑進行鋁液精煉,精煉后的鋁液靜置20-40 min,然后使用孔徑為20-40 ppi的泡沫陶瓷過濾板凈化鋁液2-3次;
澆鑄:將精煉、凈化后的鋁液澆鑄,得到目標成分鋁合金鑄錠。
2.根據權利要求1所述一種報廢汽車廢雜鋁再利用的方法,其特征在于,所述報廢汽車廢雜鋁包括報廢汽車鑄造鋁合金、變形鋁合金和鋁基復合材料中的一種或一種以上。
3.根據權利要求1所述一種報廢汽車廢雜鋁再利用的方法,其特征在于,在所述預處理的步驟中,所述破碎是將報廢汽車廢雜鋁破碎成平均尺寸6-15 cm的金屬塊;所述磁選是利用磁選機分離出報廢汽車廢雜鋁中的鐵磁性雜質;所述的風選是利用分選機分離出報廢汽車廢雜鋁中的非金屬雜質。
4.根據權利要求1所述一種報廢汽車廢雜鋁再利用的方法,其特征在于,所述的脫水、脫油是將報廢汽車廢雜鋁在氧分壓為6-12%、溫度為200-450 ℃的條件下進行熱脫漆30-150 min。
5.根據權利要求1所述一種報廢汽車廢雜鋁再利用的方法,其特征在于,所述成分調整是控制鋁液中Cu、Mg、Zn、Si、Fe、Ti、Mn和Ni含量達到目標鋁合金的要求;單個雜質元素含量低于0.05%,雜質總含量低于0.15%。
6.根據權利要求1所述一種報廢汽車廢雜鋁再利用的方法,其特征在于,目標鋁合金牌號包括A319、A356、A380、B390、ADC12。
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