[發(fā)明專利]單柱式金屬彎管與校直多功能數(shù)控液壓機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811094030.8 | 申請日: | 2018-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN109047515A | 公開(公告)日: | 2018-12-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 司宗青;孫桂榮 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州工業(yè)園區(qū)虹逸精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/12 | 分類號: | B21D37/12;B21D21/00;B21D43/00 |
| 代理公司: | 蘇州衡創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32329 | 代理人: | 王睿 |
| 地址: | 215122 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金屬管 輔助機構(gòu) 主機機身 工作臺 多功能數(shù)控 沖壓機構(gòu) 沖壓模具 對稱設(shè)置 金屬彎管 單柱式 懸臂吊 液壓機 上模 下模 校直 主機 徑向轉(zhuǎn)動機構(gòu) 自動化操作 快速更換 設(shè)備成本 彎曲校直 支撐機構(gòu) 軸向轉(zhuǎn)動 成形 彎管 模具 傳輸 節(jié)約 生產(chǎn) | ||
1.單柱式金屬彎管與校直多功能數(shù)控液壓機,其特征在于,包括主機機身、懸臂吊、工作臺、沖壓模具、沖壓機構(gòu)和送管輔助機構(gòu),懸臂吊對稱設(shè)置于主機機身的上,工作臺設(shè)置于主機機身上,沖壓模具包括上模和下模,下模設(shè)置于工作臺上,沖壓機構(gòu)設(shè)置于主機機身上且與上模連接,送管輔助機構(gòu)對稱設(shè)置于主機機身的兩側(cè),送管輔助機構(gòu)包括用于將金屬管箱工作臺方向傳輸?shù)亩较蜣D(zhuǎn)動機構(gòu)、支撐機構(gòu)、以及用于將金屬管的軸心保持在一直線上的軸向轉(zhuǎn)動機構(gòu),軸向轉(zhuǎn)動機構(gòu)設(shè)置于徑向轉(zhuǎn)動機構(gòu)之間,支撐機構(gòu)設(shè)置于任意相鄰的徑向轉(zhuǎn)動機構(gòu)和軸向轉(zhuǎn)動機構(gòu)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單柱式金屬彎管與校直多功能數(shù)控液壓機,其特征在于,徑向轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括徑向安裝架、徑向支座、徑向轉(zhuǎn)軸、徑向驅(qū)動電機和徑向升降氣缸,徑向升降氣缸設(shè)置于徑向安裝架上,徑向支座設(shè)置于徑向升降氣缸的輸出端,徑向轉(zhuǎn)軸水平轉(zhuǎn)動設(shè)置于徑向支座上,徑向轉(zhuǎn)軸的軸心方向與送管方向相互垂直,徑向驅(qū)動電機的輸出端與徑向轉(zhuǎn)軸傳動連接;
支撐機構(gòu)包括支撐安裝架、支撐支座、支撐軸和支撐升降氣缸,支撐升降氣缸設(shè)置于支撐安裝架上,支撐支座設(shè)置于支撐升降氣缸的輸出端,支撐軸水平轉(zhuǎn)動設(shè)置于支撐支座上,支撐軸的軸心方向與送管方向相互垂直;
軸向轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括軸向安裝架、軸向支座、二軸向轉(zhuǎn)輪、軸向驅(qū)動電機和軸向升降氣缸,軸向升降氣缸設(shè)置于軸向安裝架上,軸向支座設(shè)置于軸向升降氣缸的輸出端,二軸向轉(zhuǎn)輪水平設(shè)置專設(shè)于軸向支座上且二軸向轉(zhuǎn)輪之間設(shè)有用于金屬管通過的通道,軸向驅(qū)動電機與至少一個軸向轉(zhuǎn)輪傳動連接,軸向轉(zhuǎn)輪的軸心方向與送管方向一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單柱式金屬彎管與校直多功能數(shù)控液壓機,其特征在于,徑向轉(zhuǎn)軸和支撐轉(zhuǎn)軸的直徑尺寸由其軸心方向的兩端至中心位置為由大漸小設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單柱式金屬彎管與校直多功能數(shù)控液壓機,其特征在于,下模包括下模座和多個下模導(dǎo)向軸,多個下模導(dǎo)向軸沿送管方向依次轉(zhuǎn)動設(shè)置于下模座上,下模導(dǎo)向軸在豎直方向移動設(shè)置使得下模導(dǎo)向軸的軸心高度由送管方向的兩端向中心位置為由高漸低設(shè)置或下模導(dǎo)向軸的軸心高度處于同一水平線上,下模導(dǎo)向軸的直徑尺寸由其軸心方向的兩端至中心位置為由大漸小設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單柱式金屬彎管與校直多功能數(shù)控液壓機,其特征在于,上模包括上模座,上模座的底部在進管方向為弧形結(jié)構(gòu),上模座的底部設(shè)有沖壓凹槽,沖壓凹槽在豎直方向的橫截面為弧形結(jié)構(gòu);主機機身上還設(shè)有用于感應(yīng)上模的上下行程限位機構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單柱式金屬彎管與校直多功能數(shù)控液壓機,其特征在于,沖壓機構(gòu)包括油泵電機組、主油缸、導(dǎo)向防轉(zhuǎn)機構(gòu)、油箱機構(gòu)、潤滑機構(gòu)和充液機構(gòu),油泵電機組與主油缸傳動連接用于帶動主油缸在送管方向移動,主油缸的活塞桿與上模座的頂部連接,導(dǎo)向防轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置于主機機身上,油箱機構(gòu)通過高壓管路與充液機構(gòu)連接,充液機構(gòu)與主油缸連接,高壓管路上設(shè)有抗震管夾,潤滑機構(gòu)用于導(dǎo)向防轉(zhuǎn)機構(gòu)的潤滑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的單柱式金屬彎管與校直多功能數(shù)控液壓機,其特征在于,主油缸的活塞桿與上模座的頂部之間通過卡環(huán)、過渡板和壓板連接,卡環(huán)的內(nèi)側(cè)下部形成第一卡槽,壓板的內(nèi)側(cè)上部形成第二卡槽,卡環(huán)的底部和壓板的頂部緊固連接,過渡板設(shè)置于第一卡槽內(nèi)且其與主油缸的活塞桿緊固連接,上模座的頂部卡設(shè)于第二卡槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的單柱式金屬彎管與校直多功能數(shù)控液壓機,其特征在于,導(dǎo)向防轉(zhuǎn)機構(gòu)包括導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱豎直設(shè)置于主機機身上,導(dǎo)向柱上設(shè)有耐磨層,卡環(huán)上設(shè)有滑塊導(dǎo)套,滑塊導(dǎo)套沿導(dǎo)向柱的軸向移動設(shè)置,滑塊導(dǎo)套內(nèi)設(shè)有耐磨支撐環(huán)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的單柱式金屬彎管與校直多功能數(shù)控液壓機,其特征在于,油箱機構(gòu)上設(shè)有進油組件、回油組件、油位指示計、空氣濾清器、液位繼電器和報警器,當液位低于正常工作液位時,報警器的黃燈亮并發(fā)出蜂鳴聲提示提醒加油;當液位低于過低液位時,報警器的紅燈亮、發(fā)出長鳴聲并停止工作;主油缸上還連接有電液比例壓力閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的單柱式金屬彎管與校直多功能數(shù)控液壓機,其特征在于,充液機構(gòu)的充液口處設(shè)有充液閥和彈簧,充液閥密封蓋合于充液口處,彈簧與充液閥連接用于將充液閥蓋合于充液口上。
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