[發(fā)明專利]一種利用煙道廢氣處理工業(yè)脫硫廢水的設備及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811093287.1 | 申請日: | 2018-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN108975570A | 公開(公告)日: | 2018-12-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李治根;徐興亞;張育書;王磊 | 申請(專利權)人: | 南京友智科技有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/06 | 分類號: | C02F9/06;C02F11/12;B01D53/78;B01D53/62 |
| 代理公司: | 南京先科專利代理事務所(普通合伙) 32285 | 代理人: | 繆友菊 |
| 地址: | 210012 江蘇省南京市雨花臺區(qū)小行*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 煙道廢氣處理 工業(yè)脫硫 脫硫廢水 曝氣池 去除 廢氣 廢水 二氧化碳處理 活性炭過濾器 電絮凝裝置 反滲透處理 雙極膜裝置 電廠煙氣 工廠廢水 管道連通 過濾裝置 堿性調節(jié) 樹脂交換 初沉池 納濾膜 碳排放 二氧化碳 軟化 凈化 排放 應用 | ||
本發(fā)明公開一種利用煙道廢氣處理工業(yè)脫硫廢水的設備,包括依次通過管道連通的初沉池、曝氣池、堿性調節(jié)池、電絮凝裝置、軟化曝氣池、過濾裝置、活性炭過濾器、納濾膜、反滲透處理裝置、樹脂交換裝置和雙極膜裝置。本發(fā)明利用工廠、電廠煙氣排放中的二氧化碳處理脫硫廢水,達到去除硬度的效果,又利用脫硫廢水工藝去除廢氣中的二氧化碳,實現降低碳排放,同時達到凈化工廠廢水和廢氣的目的,具有良好的推廣前景和應用價值。
技術領域
本發(fā)明涉及一種涉及廢水處理工藝,尤其涉及一種煙氣法處理工業(yè)脫硫廢水的處理工藝。
背景技術
脫硫廢水主要是鍋爐煙氣濕法脫硫(石灰石/石膏法)過程中吸收塔的排放水。為了維持脫硫裝置漿液循環(huán)系統(tǒng)物質的平衡,防止煙氣中可溶部分即氯濃度超過規(guī)定值和保證石膏質量,必須從系統(tǒng)中排放一定量的廢水,廢水主要來自石膏脫水和清洗系統(tǒng)。廢水中含有的雜質主要包括懸浮物、過飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽以及重金屬,其中很多是國家環(huán)保標準中要求嚴格控制的第一類污染物。目前脫硫廢水零排放處理技術有以下幾種方法:1)預處理軟化:目前采用雙堿法等,問題是脫硫廢水硬度極高(大于10000毫克每升);2)膜濃縮減量:由于不管采用那種膜均采用分子篩原理,基于這個原理就決定了膜在這個高污染條件下壽命不會太長,而目前該種膜材料還不能很好國產化,價格較貴,會消耗我國不必要的大量外匯儲備等。折合到用戶處還是易損件(膜)跟換頻繁,平均到每噸水上運行費用過高;3)蒸發(fā)法MVR法:投資過大,普遍故障率較高,消耗大量電能運行成本高,同時產生危險固廢雜質鹽無法處置或處置費用極高。4)直接煙道噴淋法:損壞除塵設備,影響除塵效果同時產生危險固廢雜質鹽無法處置或處置費用極高。5)高溫煙氣噴霧干燥法:受到煙氣量煙氣溫度波動等制約因素影響較大,同時產生危險固廢雜質鹽無法處置或處置費用極高。以上處理方法有的處理效果較差,有的處理成本高昂,需要進一步的改進。
發(fā)明內容
發(fā)明目的:本發(fā)明目的在于針對現有技術的不足,利用工廠、電廠煙氣排放中的二氧化碳處理工業(yè)脫硫廢水的方法,降低廢水處理成本,提升廢水處理效果。
技術方案:本發(fā)明所述利用煙道廢氣處理工業(yè)脫硫廢水的設備,包括依次通過管道連通的初沉池、曝氣池、堿性調節(jié)池、電絮凝裝置、軟化曝氣池、過濾裝置、活性炭過濾器、納濾膜、反滲透處理裝置、樹脂交換裝置和雙極膜裝置;
所述初沉池的進水口與脫硫廢水原水排放口連通,所述雙極膜裝置的兩出水口分別與酸室和堿室連通;所述曝氣池和軟化曝氣池的進氣口分別與脫硫后端煙道連通;所述初沉池、曝氣池、堿性調節(jié)池、電絮凝裝置、軟化曝氣池、過濾裝置和活性炭過濾器的固體出口與污泥收集池連通;所述納濾膜、反滲透處理裝置、樹脂交換裝置和雙極膜裝置的濃水出水口與廢水收集池的進水口連通。
作為優(yōu)選地,所述廢水收集池的出水口與初沉池的進水口連通。
優(yōu)選地,所述活性炭過濾器和納濾膜之間還設置有酸性調節(jié)池和中和水箱,所述活性炭過濾器的出水口與酸性調節(jié)池的進水口連通,所述酸性調節(jié)池的出水口與中和水箱的進水口連通,所述中和水箱的出水口與所述納濾膜的進水口連通。
優(yōu)選地,所述酸室的出口與所述酸性調節(jié)池的加液口連通,所述堿室的出口與所述堿性調節(jié)池的加液口連通。
本發(fā)明所述利用煙道廢氣處理工業(yè)脫硫廢水的方法,包括如下步驟:
(1)、將脫硫廢水原水放至初沉池或緩沖池,進行初步沉淀,向初沉池或緩沖池內通入20~55℃的煙道廢氣,促進二氧化碳與水中鈣鎂離子形成碳酸沉淀;
(2)、將經步驟(1)處理后的初沉池或緩沖池內的上清液排入pH調節(jié)池,并在池中加入氫氧化鈉,將池內溶液調節(jié)為堿性,在池內形成OH根鈣鎂沉淀;
(3)、將步驟(2)調節(jié)后的堿性水溶液加入電絮凝裝置進行電絮凝反應,去除部分鈣鎂離子及重金屬;
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