[發(fā)明專利]一種鉬氮共摻雜的二氧化鈦復(fù)合納米纖維片及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811093251.3 | 申請日: | 2018-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN109174133B | 公開(公告)日: | 2020-10-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉福強;邱金麗;范佩;岳彩良;凌晨;李愛民 | 申請(專利權(quán))人: | 南京大學(xué) |
| 主分類號: | B01J27/051 | 分類號: | B01J27/051;B01J35/02;C02F1/30;C02F101/36;C02F101/38 |
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| 地址: | 210093 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鉬氮共 摻雜 氧化 復(fù)合 納米 纖維 及其 制備 方法 | ||
1.一種鉬氮共摻雜的二氧化鈦復(fù)合納米纖維片的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1,將鈦酸酯溶解于有機溶劑中,制得溶液A;將鉬源和氮源試劑溶解于水中,制成溶液B;將溶液B緩慢加入到溶液A中并持續(xù)攪拌后獲得溶液C;
步驟2,配制高分子聚合物溶液,利用高壓靜電紡絲技術(shù)制備出納米纖維;
步驟3,取步驟2制得的納米纖維置于步驟1獲得的溶液C中,浸泡1~24小時,烘干后,在450~600℃高溫條件下煅燒2~16小時,獲得所述鉬氮共摻雜的二氧化鈦復(fù)合納米纖維片;
所述步驟1中,所述溶液A中鈦酸酯的體積分?jǐn)?shù)5%~20%;所述溶液B中鉬源試劑的質(zhì)量濃度為10~60g/L;所述溶液B中氮源試劑添加的體積分?jǐn)?shù)為1%~10%。
2.如權(quán)利要求1所述的鉬氮共摻雜的二氧化鈦復(fù)合納米纖維片的制備方法,其特征在于,步驟1中,所述鈦酸酯是鈦酸正丁酯、鈦酸異丙酯和鈦酸四乙酯中的任意一種;所述有機溶劑為乙醇、乙二醇和異丙醇中的任意一種;所述鉬源試劑為可溶性鉬鹽;氮源試劑為氨水、尿素和硝酸中的任意一種。
3.如權(quán)利要求1所述的鉬氮共摻雜的二氧化鈦復(fù)合納米纖維片的制備方法,其特征在于,步驟2中,所述高分子聚合物為聚砜、聚乙烯醇、聚苯胺中的任意一種。
4.如權(quán)利要求1所述的鉬氮共摻雜的二氧化鈦復(fù)合納米纖維片的制備方法,其特征在于,步驟2中,所述高分子聚合物溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%~15%。
5.如權(quán)利要求1所述的鉬氮共摻雜的二氧化鈦復(fù)合納米纖維片的制備方法,其特征在于,步驟2中,所述高壓靜電紡絲的條件為:紡絲電壓為10~30kV, 紡絲液體流速為0.5~2.0ml/小時, 收集距離為13~22cm。
6.如權(quán)利要求1所述的鉬氮共摻雜的二氧化鈦復(fù)合納米纖維片的制備方法,其特征在于,步驟3中,所述納米纖維的加入量為:每50毫升溶液C中加入1-5 g納米纖維。
7.如權(quán)利要求1-6任一項所述方法制備的鉬氮共摻雜的二氧化鈦復(fù)合納米纖維片。
8.如權(quán)利要求7所述的鉬氮共摻雜的二氧化鈦復(fù)合納米纖維片在污水處理中的應(yīng)用。
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