[發明專利]一種3C電子產品外殼邊框中板超薄鎂合金壓鑄件脫模劑

有效

• 申請號: 201811091457.2
• 申請日: 2018-09-19
• 公開（公告）號: CN108856643B
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 張俊波
• 申請（專利權）人: 廣東賽米克新材料有限公司
• 主分類號: B22C3/00
• 分類號: B22C3/00;B22D17/00
• 代理公司: 北京貴都專利代理事務所(普通合伙) 11649
• 代理人: 李新鋒

本發明提供一種3C電子產品外殼邊框中板超薄鎂合金壓鑄件脫模劑，所需原料包括：改性長鏈苯基硅油、改性長鏈烷基芳基硅油、高分子聚合樹脂、不飽和多元醇酯、聚乙二醇、癸二酸、三乙醇胺、礦物油、異構C13醇聚氧乙烯醚、高分子量非離子表面活性劑、去離子水、聚乙烯蠟；本發明為壓鑄模具和腔冷卻成型中潤滑防高溫防氧化的化學隔離涂料，主要以硅油合成改性配方技術與復合酯類網狀高溫膜因子，形成一層均勻牢固的高溫皮膜，從而達到優良潤滑效果，便于脫模，使產品表面潔凈光滑，同時控制模溫，減少模具磨損，提高模具使用壽命。

技術領域

本發明涉及一種脫模劑，更具體地說是涉及一種3C電子產品外殼邊框中板超薄鎂合金壓鑄件脫模劑。

背景技術

傳統壓鑄脫模劑主要是以二甲基硅油、礦物油、凡士林、石蠟、0P-10、TX-4、水等為原料，成品乳液容易分層，穩定性欠佳，且易變質，稀釋比例低，油膜耐溫度達260℃，而鎂合金熔湯溫度650℃接觸模具的溫度在350℃左右，導致脫模劑油膜被高溫燒掉碳化，喪失了潤滑和隔離膜等作用，造成產品粘模，殘次品多，報廢率高，產品表面積炭太多，顏色發黑，難以處理，流紋嚴重，美觀性不佳。長期使用對模具的磨損嚴重，損壞設備，降低使用壽命，不能滿足長期持續生產的要求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種耐高溫，材料親和性強，潤滑性能優異，散熱保溫性能優異，綠色抗腐蝕的3C電子產品外殼邊框中板超薄鎂合金壓鑄件脫模劑。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種3C電子產品外殼邊框中板超薄鎂合金壓鑄件脫模劑，所需原料包括：改性長鏈苯基硅油、改性長鏈烷基芳基硅油、高分子聚合樹脂、不飽和多元醇酯、聚乙二醇、癸二酸、三乙醇胺、礦物油、異構C13醇聚氧乙烯醚、高分子量非離子表面活性劑、去離子水、聚乙烯蠟。

優選的，在上述的一種3C電子產品外殼邊框中板超薄鎂合金壓鑄件脫模劑中，上述原料配比組成為：改性長鏈苯基硅油5%、改性長鏈烷基芳基硅油12%、高分子聚合樹脂5%、不飽和多元醇酯6%、聚乙二醇4%、癸二酸3%、三乙醇胺5%、礦物油5%、異構C13醇聚氧乙烯醚9%、高分子量非離子表面活性劑1%、去離子水37%、聚乙烯蠟8%。

優選的，在上述的一種3C電子產品外殼邊框中板超薄鎂合金壓鑄件脫模劑中，具體的操作流程包括如下步驟:

（1）、按上述比例量取改性長鏈苯基硅油、改性長鏈烷基芳基硅油、高分子聚合樹脂、不飽和多元醇酯、聚乙二醇、癸二酸、三乙醇胺、礦物油、異構C13醇聚氧乙烯醚、高分子量非離子表面活性劑、去離子水置入真空攪拌機進行真空高速攪拌，得到混合溶液一；

（2）將上述步驟（1）所得混合溶液一放入均質乳化機，加入上述比例聚乙烯蠟，高速均質破碎后，得到脫模劑。

經由上述的技術方案可知，與現有技術相比，本發明的3C電子產品外殼邊框中板超薄鎂合金壓鑄件脫模劑，采用改性硅材料，經真空高速攪拌、均質破碎乳化，改變原有的分子鏈結構，改善了硅油的惰性，提高了產品的親水性和材料親近性，便于涂層清洗和去除，金屬表面可免清洗進行表面處理、氧化或者烤漆等加工操作，對高溫模具表面有良好的附著性及耐高溫性能，模具溫度最高可耐350℃的操作溫度及溶湯溫度達600℃以上的操作溫度下使用，且模具及壓鑄件表面不產生積碳或氧化皮，保證產品外觀完好；加入聚乙烯蠟，潤滑性能優異，成膜均勻、不堆積、不分層，使金屬熔湯順利填充形腔，大大減少模具與鑄件之間的摩擦，制品脫模順暢，延長模具壽命；具備良好散熱及保溫性能，當脫模劑溶液接觸高溫的模具表面時，以較低水份迅速蒸發帶走多余的熱量，確保模具在設計的溫度下工作；同時脫模劑會附著在模具表面形成潤滑保溫膜，耐高溫沖涮，確保鎂合金熔湯不會急速冷卻并順利填充形腔。模具分離后，壓鑄件表面不會產生氣孔而影響到緊實度；具有較高程度的生物降解性，不含有任何的有害成分，氣味非常柔和，操作中無刺激性氣味產生，無油霧生成，優秀的抗腐蝕性能對制品具有優良的防氧化腐蝕保護作用，鑄件輪廓清晰、表面光潔不影響涂裝。