[發明專利]徑向充磁釹鐵硼圓柱毛坯成型整套模具及其生產方法在審
| 申請號： | 201811090090.2 | 申請日： | 2018-09-18 |
| 公開（公告）號： | CN109014188A | 公開（公告）日： | 2018-12-18 |
| 發明（設計）人： | 王剛 | 申請（專利權）人： | 安徽寧磁電子科技有限公司 |
| 主分類號： | B22F3/03 | 分類號： | B22F3/03;B22F5/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 242300 安徽省宣城市寧*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 側板 下壓頭 釹鐵硼 徑向充磁 圓柱毛坯 上壓頭 模具 成型 限位凸起 壓制 產品性能指標 近似圓柱形 一體化設置 釹鐵硼粉料 閉合 成型模具 成型模腔 對置設置 卡緊固定 生產效率 一次成型 分隔板 固定板 組成型 毛坯 模腔 有向 生產 延伸 配合 | ||
1.一種徑向充磁釹鐵硼圓柱毛坯成型整套模具，包括側板（2），其特征在于：所述側板（2）對置設置有兩個，所述側板（2）之間設有下壓頭（5）和上壓頭（4），所述下壓頭（5）和上壓頭（4）端部閉合形成成型模腔（6），所述側板（2）的中部固定有分隔板（3），所述分隔板（3）與下壓頭（5）的端部抵緊，兩個所述側板（2）的端部一體化設置有向內側延伸的限位凸起（201），所述限位凸起（201）的內側與下壓頭（5）端部之間卡緊固定有固定板（1）。
2.根據權利要求1所述的一種徑向充磁釹鐵硼圓柱毛坯成型整套模具，其特征在于：所述下壓頭（5）和上壓頭（4）的長度寬度均相同。
3.根據權利要求1所述的一種徑向充磁釹鐵硼圓柱毛坯成型整套模具，其特征在于：所述下壓頭（5）和上壓頭（4）的高度之和與側板（2）的高度相同。
4.根據權利要求1所述的一種徑向充磁釹鐵硼圓柱毛坯成型整套模具，其特征在于：所述側板（2）的中部設有卡槽，所述分隔板（3）的兩端分別卡在卡槽內，所述分隔板（3）的兩端均設有倒角。
5.根據權利要求1所述的一種徑向充磁釹鐵硼圓柱毛坯成型整套模具，其特征在于：所述成型模腔（6）由兩個半橢圓形凹槽合圍而成，所述辦半橢圓凹槽包括位于中部的橢圓弧面段（7）以及橢圓弧面段（7）兩端的切面段（8），所述切面段（8）與豎直方向夾角角度為20-30°。
6.一種根據權利要求1-5任意一項所述的徑向充磁釹鐵硼圓柱毛坯成型整套模具的生產方法，其特征在于：包括以下操作步驟：
S1：組裝，將分隔板（3）的兩端分別固定在側板（2）內側的凹槽中，再將兩個下壓頭（5）分別放置在分隔板（3）兩側的側板（2）之間，再將固定板（1）卡緊固定在側板（2）的兩端，完成組裝；
S2：上料，將完成稱量的釹鐵硼粉料分別導入分隔板（3）兩側的模具腔內，攤鋪均勻；
S3：壓制成型，將上壓頭（4）分別與分隔板（3）兩側區域對準，并將半橢圓形凹槽向下，確認無誤后，使用壓機將上壓頭（4）完全壓入，再通過磁場對粉料取向成型，取出模具；
S4：拆模，首先將兩個側板（2）向兩邊拆分，再將固定板（1）取出，移開上壓頭（4），取出成型模腔（6）內的釹鐵硼圓柱毛坯，送入燒結室進行燒結。
7.根據權利要求6所述的一種徑向充磁釹鐵硼圓柱毛坯成型整套模具的生產方法，其特征在于：步驟S3中壓機的壓力為80-100T，壓機壓料速度為1cm/s。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于安徽寧磁電子科技有限公司，未經安徽寧磁電子科技有限公司許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201811090090.2/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇：磁球毛坯成型整套模具及其生產方法
- 下一篇：鉬電極及其制備方法
