[發明專利]一種真空噴鋁紙加工方法

有效

• 申請號: 201811088624.8
• 申請日: 2018-09-18
• 公開（公告）號: CN109228713B
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 楊永峰
• 申請（專利權）人: 浙江銀采天實業有限公司
• 主分類號: B41M5/382
• 分類號: B41M5/382;B41M5/42;B05D7/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種真空噴鋁紙加工方法，主要包括如下步驟：步驟S1，基膜涂布；步驟S2，鋁絲鍍鋁；步驟S3，復卷，將經過涂布?鍍鋁的涂布鍍鋁膜與紙材通過膠粘劑將兩者貼合在一起以達到復合及可剝離的效果；步驟S4，pet基膜剝離，將涂布鍍鋁膜與紙材復合好的半成品通過剝離機將紙與膜完全分離開來，達到轉移的效果；步驟S5，分切包裝，本發明結構合理，通過涂布涂料一方面的目的是在鍍鋁時更加便捷，同時在剝離時能夠更加方便將pet基膜從紙材上剝離下，在剝離后不會有鋁質殘留于pet基膜。

技術領域

本發明涉及噴鋁工藝技術領域，特別涉及一種真空噴鋁紙加工方法。

背景技術

噴鋁轉移紙技術是指真空蒸鍍金屬薄膜是在高真空(10- 4mba以上)條件下，以電阻、高頻或屯了束加熱，使金屬熔融化，在薄膜基材的表面附著而形成復合薄膜的工藝。被鍍金屬材料可以是金、銀、銅、鋅、鉻、鋁等，其中用的最多的是鋁。在塑料薄膜或紙張表面鍍上層極薄的金屬鋁即成為鍍鋁薄膜或鍍鋁紙。

目前專利公開號為CN101722696A的發明專利公開了一種低VOCs的轉移噴鋁紙，包括基紙、粘合劑層、鋁層、離型層，其特點是粘合劑層為聚乙烯乳液涂布而成；離型層為聚酯薄膜上涂布離型劑而成；鋁層為離型層上真空噴鋁而成；粘合劑層均勻涂布在鋁層上并與基紙復合，經干燥后揭去聚酯薄膜而成轉移噴鋁紙。以下提出額外一種加工方法。

發明內容

本發明的目的是提供一種真空噴鋁紙加工方法，通過涂布涂料一方面的目的是在鍍鋁時更加便捷，同時在剝離時能夠更加方便將pet基膜從紙材上剝離下，在剝離后不會有鋁質殘留于pet基膜。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種真空噴鋁紙加工方法，主要包括如下步驟：步驟S1，基膜涂布，選擇pet基膜，配置涂料，采用網紋輥對基膜進行涂料涂布，使得基膜一側表面涂覆有涂料層，該層為剝離層；步驟S2，鋁絲鍍鋁，對涂布的pet基膜進行表面鍍鋁，使pet基膜表面具有較好的金屬光澤；步驟S3，復卷，將經過涂布-鍍鋁的涂布鍍鋁膜與紙材通過膠粘劑將兩者貼合在一起以達到復合及可剝離的效果；步驟S4，pet基膜剝離，將涂布鍍鋁膜與紙材復合好的半成品通過剝離機將紙與膜完全分離開來，達到轉移的效果；步驟S5，分切包裝，采用分切機將成品切割成一定寬度的尺寸，然后進行包裝。

采用上述技術方案，第一步通過涂布涂料一方面的目的是在鍍鋁時更加便捷，同時在剝離時能夠更加方便將pet基膜從紙材上剝離下，在剝離后不會有鋁質殘留于pet基膜；第二步采用鍍鋁機將0.8mm的鋁絲高溫氣化成霧狀然后噴到pet基膜上，鍍鋁機一側將pet基膜放卷，另一側將鍍完鋁質的pet基膜收卷；第三步將涂布鍍鋁膜的鍍鋁一側與紙材的反面通過膠粘劑將兩者貼合在一起，第四步將涂布鍍鋁膜從紙材上剝離下來，而鍍鋁層保留在紙材上得到產品，最后一步根據廠家將紙材裁剪成不同尺寸，該產品主要適用于香煙紙，即香煙的外殼包裝紙。

作為優選，所述步驟S3中，所述復合時的環境溫度為10~30℃，環境濕度為35~75%。

采用上述技術方案，在該溫度下，復卷的效果達到最佳。

作為優選，所述步驟S3中，紙材轉移復合時的各烘道溫度呈橋式變化，溫度的變化范圍為60-115℃。

采用上述技術方案，橋式變化主要是指溫度為低高低的變化方式，如果開始溫度過高則紙材中的水分以及膠水中溶劑蒸發過快，造成紙材或者基膜干裂，而采用本發明持續增溫的方式效果使得溶劑逐步增發，提高復卷后的紙材和基膜之間的連接效果，后續進行降溫達到便于出料卷料的效果。

作為優選，所述烘道至少設置為三個，其中第一烘道的溫度為70~80℃，第二烘道溫度為105~115℃，第三烘道的溫度為60~70℃。

采用上述技術方案，在該范圍內實現了前述技術方案的技術效果。