[發明專利]一種利用有機硅渣漿制備單硅烷的方法

有效

• 申請號: 201811087679.7
• 申請日: 2018-09-18
• 公開（公告）號: CN109250722B
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 蘭鳳
• 申請（專利權）人: 浙江胡涂硅有限公司
• 主分類號: C01B33/04
• 分類號: C01B33/04
• 代理公司: 北京艾皮專利代理有限公司 11777
• 代理人: 李德勝

1.一種利用有機硅渣漿制備單硅烷的方法，其特征在于；該方法包括如下步驟：

S1：在有機硅渣漿高沸物分離回收設備使用前，對有機硅渣漿高沸物分離回收設備進行改進，在彈性氣囊上外接一個通氣管一，并在通氣管一上依次安裝單向氣閥、手動閥門和管接頭，其中管接頭為自由端，在氣動開合門需要關閉時，可直接將通氣管一的管接頭與氣動開合門上的氣管二接通，打開手動閥門即可用彈性氣囊為氣動開合門輸氣；

S2：在S1有機硅渣漿高沸物分離回收設備中增加通氣管一而使用更加方便后，在氮氣存儲容器里混入部分液氮，使氮氣保持在低溫狀態下，使氮氣的溫度低于5℃；

S3：通過外接管路將S2中的低溫氮氣通入到有機硅渣漿高沸物分離回收設備中的空心腔室內，并開啟有機硅渣漿高沸物分離回收設備，使電機一轉動，使有機硅渣漿高沸物分離回收設備內被低溫氮氣充滿；

S4：待S3中有機硅渣漿高沸物分離回收設備中的空氣被氮氣排出后，將有機硅渣漿投入到有機硅渣漿高沸物分離回收設備中，將有機硅渣漿分離為廢渣和高沸物液體；

S5：將S4中獲得的含有高沸物液體接入到塔式反應器中，并噴入催化劑有機胺，充分攪勻混合，并使高沸物液體在80℃～140℃的條件下進行連續高溫裂解，使高沸物的Si-Si鍵斷裂，從而獲得單硅烷；

所述S1中的有機硅渣漿高沸物分離回收設備，包括機殼(1)、攪拌離心一體桶(2)、攪拌模塊(3)、加壓模塊(4)、離心驅動機構(5)和固液分離模塊(6)，所述攪拌離心一體桶(2)位于機殼(1)中上部，攪拌離心一體桶(2)與機殼(1)轉動連接，攪拌離心一體桶(2)用于有機硅渣漿攪拌離心，攪拌離心一體桶(2)的上部設置有進料口(11)，攪拌離心一體桶(2)的底部設置有氣動開合門(22)；所述攪拌模塊(3)固定于機殼(1)上端，攪拌模塊(3)用于對攪拌離心一體桶(2)中有機硅渣漿預混合；所述加壓模塊(4)與攪拌模塊(3)固連為一體，加壓模塊(4)用于對攪拌離心一體桶(2)內輸入惰性氣體并加壓，驅散攪拌離心一體桶(2)內的氧氣；所述離心驅動機構(5)固定于攪拌模塊(3)側壁上，離心驅動機構(5)用于驅動攪拌離心一體桶(2)離心轉動，使有機硅渣漿初步分離為濾渣和高沸物液體；所述固液分離模塊(6)位于攪拌離心一體桶(2)的下部，固液分離模塊(6)用于對攪拌離心一體桶(2)內產生的濾渣進行擠壓使濾渣內的高沸物液體與濾渣充分分離，實現對高沸物的完全分離；其中，

所述攪拌離心一體桶(2)包括桶體(21)、濾布(23)、筒形密封罩(24)和自動伸縮氣缸一(25)，所述桶體(21)與通過設置的軸承(26)與機殼(1)轉動連接；所述濾布(23)設置有多塊，濾布(23)均勻鑲嵌在桶體(21)的側壁上，濾布(23)可將有機硅渣漿中的高沸物液體過濾；所述筒形密封罩(24)套設在桶體(21)外部，且筒形密封罩(24)的端部與桶體(21)嵌合實現筒形密封罩(24)密封桶體(21)；所述自動伸縮氣缸一(25)位于桶體(21)上端，自動伸縮氣缸一(25)固定于機殼(1)上，自動伸縮氣缸一(25)用于驅動筒形密封罩(24)上下移動，使桶體(21)側壁或封閉或敞開；所述機殼(1)上設置有出液管一(12)，且出液管一(12)位于筒形密封罩(24)旁側，出液管一(12)用于將桶體(21)內初次流出的高沸物液體排出。

2.根據權利要求1所述的一種利用有機硅渣漿制備單硅烷的方法，其特征在于：所述攪拌模塊(3)包括電機一(31)、固定座(32)、攪拌軸、螺旋葉片(34)和攪拌葉片(35)，所述固定座(32)用于將電機一(31)固定于機殼(1)上端，固定座(32)的下部設置有空心腔室(33)；所述攪拌軸與電機一(31)連接；所述螺旋葉片(34)和攪拌葉片(35)交替布置于攪拌軸上，且螺旋葉片(34)和攪拌葉片(35)位于攪拌離心一體桶(2)內。