[發明專利]一種5052鋁合金的穩定化處理工藝

在審

• 申請號: 201811085707.1
• 申請日: 2018-09-18
• 公開（公告）號: CN109082615A
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 楊直達;馬青梅;張義;李玉博;陳金生;金雪;郭富安
• 申請（專利權）人: 天津忠旺鋁業有限公司
• 主分類號: C22F1/047
• 分類號: C22F1/047;C22C21/06
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

本發明屬于鋁合金制造技術領域，涉及一種5052鋁合金的穩定化處理工藝，包括以下工藝步驟：5052鋁合金鑄錠重量份數比為：Si：0.10～0.15％，Fe：≤0.5％，Cu：≤0.005％，Mn：0.01～0.05％，Mg：2.0～2.5％，Cr：0.20～0.25％，Zn：≤0.005％，Ti：0.01～0.05％，單個雜質≤0.05％，雜質合計≤0.15％，余量為Al，將5052鋁合金鑄錠進行鋸切銑面，鋸切銑面后的5052鋁合金鑄錠送入加熱爐里在480～520℃下加熱3～5h，將加熱后的5052鋁合金鑄錠出爐進行熱軋，熱軋后的中間板材冷卻至室溫后進行冷軋，冷軋變形率為30～70％，冷軋后的鋁合金板材在180～250℃的溫度下進行穩定化退火，退火時間為2～8h，解決了現有的5052鋁合金加工工藝窗口較窄，不利于實際生產中過程控制的問題。

技術領域

本發明屬于鋁合金制造技術領域，涉及一種5052鋁合金的穩定化處理工藝。

背景技術

5052鋁合金具有密度小，良好的加工成形性、抗腐蝕性和中等的強度，以板帶箔材的形式廣泛應用于航空、電子、裝飾等領域。不同用途的5052鋁合金板帶材，成品狀態、成品厚度可能不同，坯料狀態、坯料厚度也可能不同。5052鋁合金屬于非熱處理強化鋁合金，成品狀態有H1X態、H2X態、H3X態及O態，其中X＝2、4、6、8。5052鋁合金的主要添加合金元素是Mg，其合金的主要強化方式為形變強化。目前，工業上生產的5052鋁合金主要是通過形變強化來增加合金的力學性能，但是，經過形變強化的鋁合金中在室溫下長期放置時，其合金中的β相會沿晶界連續析出，這會使材料發生時效軟化，力學性能下降。因此，需要對5052鋁合金進行合適的穩定化處理。

目前工業上對5052鋁合金采用的穩定化工藝是對熱軋后的板材進行高溫下的中間退火然后再冷軋至成品厚度，這種退火工藝雖然能夠使5052鋁合金滿足H22狀態的力學性能要求，但是這種工藝中的中間退火所需時間較長，整個流程降低了5052鋁合金的生產效率。此外，當前的5052鋁合金在生產時，采用的工藝參數較為單一，針對同一規格的產品，生產時只能采用固定的熱軋坯料厚度、退火溫度及退火時間，這就造成了生產時的加工工藝窗口較窄，一方面不利于實際生產中的過程控制，另一方面也不利于不同規格產品的合并生產。因此有必要尋求一種工序簡單、生產效率高、加工工藝窗口參數大的5052鋁合金的穩定化工藝。

發明內容

有鑒于此，本發明為了解決現有的5052鋁合金加工工藝窗口較窄，不利于實際生產中過程控制的問題，提供一種5052鋁合金的穩定化處理工藝。

為達到上述目的，本發明提供一種5052鋁合金的穩定化處理工藝，包括如下步驟：

A、按照如下重量份數比配制5052鋁合金原料：Si：0.10～0.15％，Fe：≤0.5％，Cu：≤0.005％，Mn：0.01～0.05％，Mg：2.0～2.5％，Cr：0.20～0.25％，Zn：≤0.005％，Ti：0.01～0.05％，單個雜質≤0.05％，雜質合計≤0.15％，余量為Al，將配制好的5052鋁合金原料加入熔煉爐中均勻混合后熔煉為液態鋁合金，得到鋁合金熔體；

B、將鋁合金熔體在720～740℃條件下進行精煉，精煉時間為20～40min，將精煉后的鋁合金熔體熔鑄為鋁合金鑄錠；

C、將5052鋁合金鑄錠進行鋸切銑面，將鋸切銑面后的5052鋁合金鑄錠送入加熱爐里在480～520℃下加熱3～5h；

D、將加熱后的5052鋁合金鑄錠出爐進行熱軋，熱軋后的中間板材冷卻至室溫后進行冷軋，冷軋變形率為30～70％，冷軋后的鋁合金板材在180～250℃的溫度下進行穩定化退火，退火時間為2～8h；

E、將穩定化退火后鋁合金板材冷卻至室溫后，進行清洗和拉伸處理，拉伸時施加的拉伸變形率為0.6％；

F、將預拉伸后的鋁合金板材經過矯直機進行矯直處理，最后鋸切定尺，驗收后包裝，得到5052鋁合金板材。