[發明專利]一種5052鋁合金的穩定化處理工藝

在審

• 申請號: 201811085707.1
• 申請日: 2018-09-18
• 公開（公告）號: CN109082615A
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 楊直達;馬青梅;張義;李玉博;陳金生;金雪;郭富安
• 申請（專利權）人: 天津忠旺鋁業有限公司
• 主分類號: C22F1/047
• 分類號: C22F1/047;C22C21/06
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

1.一種5052鋁合金的穩定化處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：

A、按照如下重量份數比配制5052鋁合金原料：Si：0.10～0.15％，Fe：≤0.5％，Cu：≤0.005％，Mn：0.01～0.05％，Mg：2.0～2.5％，Cr：0.20～0.25％，Zn：≤0.005％，Ti：0.01～0.05％，單個雜質≤0.05％，雜質合計≤0.15％，余量為Al，將配制好的5052鋁合金原料加入熔煉爐中均勻混合后熔煉為液態鋁合金，得到鋁合金熔體；

B、將鋁合金熔體在720～740℃條件下進行精煉，精煉時間為20～40min，將精煉后的鋁合金熔體熔鑄為鋁合金鑄錠；

C、將5052鋁合金鑄錠進行鋸切銑面，將鋸切銑面后的5052鋁合金鑄錠送入加熱爐里在480～520℃下加熱3～5h；

D、將加熱后的5052鋁合金鑄錠出爐進行熱軋，熱軋后的中間板材冷卻至室溫后進行冷軋，冷軋變形率為30～70％，冷軋后的鋁合金板材在180～250℃的溫度下進行穩定化退火，退火時間為2～8h；

E、將穩定化退火后鋁合金板材冷卻至室溫后，進行清洗和拉伸處理，拉伸時施加的拉伸變形率為0.6％；

F、將預拉伸后的鋁合金板材經過矯直機進行矯直處理，最后鋸切定尺，驗收后包裝，得到5052鋁合金板材。

2.如權利要求1所述的5052鋁合金的穩定化處理工藝，其特征在于，步驟A中5052鋁合金鑄錠由以下元素組分按照重量百分比配制而成：Si：0.10～0.15％，Fe：0.25～0.35％，Cu：0.003％，Mn：0.01～0.03％，Mg：2.2～2.45％，Cr：0.20～0.25％，Zn：0.004％，Ti：0.01～0.025％，單個雜質≤0.05％，雜質合計≤0.15％，余量為Al，各組分的重量百分比總和為100％。

3.如權利要求1所述的5052鋁合金的穩定化處理工藝，其特征在于，步驟B鋁合金熔體精煉的過程中向熔煉爐底部充入高純氮氣，除去鋁合金熔體中的雜質氣體。

4.如權利要求1所述的5052鋁合金的穩定化處理工藝，其特征在于，步驟B鋁合金熔體精煉的過程中向熔煉爐中加入鋁鈦硼絲細化劑，細化劑的加入量為鋁合金熔體重量的0.1～0.25％。

5.如權利要求1所述的5052鋁合金的穩定化處理工藝，其特征在于，步驟C中鋁合金鑄錠鋸切銑面的工藝過程為鋸去鋁合金鑄錠的頭尾，用銑床對鋁合金鑄錠側面和大面進行銑面，銑面后鋁合金鑄錠的粗糙度Ra為0.15～0.30μm。

6.如權利要求1所述的5052鋁合金的穩定化處理工藝，其特征在于，步驟D將加熱后的5052鋁合金鑄錠出爐進行熱軋，熱軋后的中間板材冷卻至室溫后進行冷軋，冷軋變形率為30～70％，冷軋后的鋁合金板材分別在250℃、240℃、220℃、200℃、180℃的溫度下進行退火，退火時間為2～8h。

7.如權利要求1所述的5052鋁合金的穩定化處理工藝，其特征在于，步驟E中鋁合金板材的冷卻方式為風冷和霧化冷卻同步的方式，冷卻后的鋁合金板材溫度為20～30℃。

8.如權利要求1所述的5052鋁合金的穩定化處理工藝，其特征在于，步驟F中矯直機為輥式矯直機。