[發(fā)明專利]一種銅鈦合金管材的表面處理工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811085462.2 | 申請日： | 2018-09-18 |
| 公開（公告）號： | CN109097780A | 公開（公告）日： | 2018-12-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 范祥榮;王巍 | 申請（專利權(quán)）人： | 蘇州市金翔鈦設(shè)備有限公司 |
| 主分類號： | C23F3/06 | 分類號： | C23F3/06;C23F11/173;C23F11/14;C23F11/12 |
| 代理公司： | 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224 | 代理人： | 董建林 |
| 地址： | 215129 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 管材 表面處理工藝 防腐蝕劑 機(jī)械拋光 管材表面 銅鈦合金 噴涂 浸泡 環(huán)氧樹脂 烘箱 二甲基硅油 化學(xué)拋光劑 化學(xué)拋光 聚乙二醇 三乙醇胺 使用壽命 植物油 軋制 拋光 成膜劑 抗腐蝕 烘干 沖洗 蛋白 | ||
1.一種銅鈦合金管材的表面處理工藝，其特征是，將軋制后得到的管材進(jìn)行沖洗，烘干后采用機(jī)械拋光，機(jī)械拋光后的管材置于化學(xué)拋光劑中浸泡，浸泡10-20min后置于烘箱中烘20-30min，然后在管材表面噴涂防腐蝕劑；所述防腐蝕劑包括二甲基硅油、環(huán)氧樹脂、三乙醇胺、聚乙二醇、植物油和蛋白成膜劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅鈦合金管材的表面處理工藝，其特征是，所述化學(xué)拋光劑包括以下重量份數(shù)的原料：玻璃纖維10-15份、磷酸溶液10-15份、硫酸溶液10-15份、乙醇30-40份、檸檬酸2-4份、十二烷基磺酸鈉4-8份、月桂醇硫酸鈉4-8份、黃原膠10-15份和丙烯酸樹脂15-20份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銅鈦合金管材的表面處理工藝，其特征是，所述化學(xué)拋光劑是通過以下步驟獲得的：將玻璃纖維置于反應(yīng)釜中，緩慢加入磷酸溶液和硫酸溶液，充分?jǐn)嚢韬螅尤胍掖迹缓笤跀嚢璧臈l件下依次加入檸檬酸、十二烷基磺酸鈉、月桂醇硫酸鈉和丙烯酸樹脂，最后加入黃原膠，攪拌30-40min得到化學(xué)拋光劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種銅鈦合金管材的表面處理工藝，其特征是，所述磷酸溶液中磷酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15-25%，所述硫酸溶液中硫酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15-25%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅鈦合金管材的表面處理工藝，其特征是，所述防腐蝕劑包括以下重量份數(shù)的原料：二甲基硅油10-20份、環(huán)氧樹脂20-30份、三乙醇胺5-9份、聚乙二醇20-30份、植物油1-5份和蛋白成膜劑1-3份。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種銅鈦合金管材的表面處理工藝，其特征是，所述防腐蝕劑是通過以下步驟獲得的：向反應(yīng)釜中依次加入二甲基硅油、環(huán)氧樹脂和三乙醇胺，將反應(yīng)釜升溫至60-80℃，加入聚乙二醇和植物油，保持溫度為60-80℃，攪拌條件下加入蛋白成膜劑，充分混合后得到防腐蝕劑。
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