[發(fā)明專利]一種在礦坑內(nèi)開采具有粗糙表面石板的方法

有效

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• 申請日: 2018-09-17
• 公開（公告）號: CN109252864B
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發(fā)明（設計）人: 張中儉;楊俊健;楊志法
• 申請（專利權）人: 中國地質(zhì)大學（北京）
• 主分類號: E21C47/10
• 分類號: E21C47/10
• 代理公司: 北京恒泰銘睿知識產(chǎn)權代理有限公司 11642
• 代理人: 付懷

本發(fā)明提供一種在礦坑內(nèi)開采具有粗糙表面石板的方法，該方法包括：1.選擇待開采巖體；2.刻鑿雙向孔和凹槽；3.形成后劈裂面；4.形成前劈裂面；5.劃線痕和刻鑿單向孔；6.劈裂面繼續(xù)擴展直至完成大塊石板劈裂；7.刻鑿細槽線并將大塊石板截成小塊石板。本發(fā)明無需開采大塊荒料，然后再制成具有粗糙面的石板，而是在采石場現(xiàn)場直接開采具有粗糙表面的石板，不僅高效、成板率高，而且節(jié)能、環(huán)保，經(jīng)濟效益和環(huán)保效益顯著。

技術領域

本發(fā)明涉及礦業(yè)開采領域，尤其涉及一種在礦坑內(nèi)直接開采具有粗糙表面石板的方法。

背景技術

隨著建筑業(yè)的發(fā)展，石材開發(fā)和應用規(guī)模不斷擴大。如今，大塊荒料石材的開采方法主要包括爆破法(如膨脹劑靜態(tài)爆破)、切割法(如水刀切割、繩鋸切割、鏈臂鋸切割、火焰)、刻槽劈裂法(即由方便易行的刻槽工具與靜態(tài)液壓致裂機組成)。上述開采方法各有其特點，在不同的開采條件下選擇不同的開采方法。一般情況下，這些開采方法所使用的機械設備成本高、耗水耗電，且對環(huán)保和生態(tài)造成一定的危害。

另一方面，石板越來越多地應用于各種建筑，比如城市步行街、景區(qū)路面、墻面裝飾。由于防滑、仿古作舊或者裝飾效果的需要，這些石板需要被加工成粗糙的表面。石板從大塊荒料切割出來后，其表面比較光滑。如果要求石材表面有一定的粗糙度，則需要對上述所切割的石板進一步進行人工加工。

現(xiàn)有的石板表面粗糙方法包括機械切割、槌(鑿)擊、加熱燒毛、噴砂、酸洗等方法。機械切割就是直接用圓盤鋸、砂鋸或橋切機等設備切割荒料石材制得石板，這樣的石板表面粗糙，但是帶有明顯的機切紋路。槌(鑿)擊方法就是用人工或機械槌(鑿)擊石板表面，以達到不同程度的粗面加工目的。加熱燒毛就是高溫加熱石板后快速冷卻導致石板表面粗糙。噴砂就是用河沙或金剛砂沖刷石材表面，形成具有磨砂效果的裝飾面。酸洗就是用強酸腐蝕石板表面，使其具有小的腐蝕痕跡。這些方法都有一些問題，或者會產(chǎn)生噪音，或者耗水耗電，或者污染環(huán)境。

總之，在開采大塊荒料、將大塊荒料切割成石板、將石板表面粗糙的過程中都會產(chǎn)生噪音、耗水耗電，甚至污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對目前開采和制作石板過程中容易產(chǎn)生噪音、耗水耗電、污染環(huán)境等問題，提供一種在采石場直接開采具有粗糙表面石板的方法，相對于以往由大塊荒料經(jīng)過機械切割、槌(鑿)擊等，該方法無需機械，無需大量耗電，經(jīng)濟、高效且環(huán)保，相對于以往的加熱燒毛、噴砂、酸洗等方法制作粗糙面石板的現(xiàn)行技術而言，該方法直接在采石場采用劈裂開采，無需在開采后再另行加工成粗糙面，且開采出的石板的表面粗糙度能夠滿足要求，可以解決原有荒料開采方式和石板加工方式易破壞環(huán)境、損耗大等問題。

本發(fā)明的技術方案是：一種在礦坑內(nèi)開采具有粗糙表面石板的方法，包括以下主要步驟：

步驟100，在采石場的礦坑內(nèi)選擇適合開采石板的工作面，并根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件確定待開采石板的劈裂方向，根據(jù)石板劈裂方向選定后壁面、前壁面；

步驟200，在后壁面所在邊墻的墻腳附近刻鑿一排雙向孔，分別朝向前、后壁面，同時在工作面其它三個邊墻的墻腳處各刻鑿一條凹槽，三條凹槽連通，作為待開采石板劈裂的邊界；

步驟300，在所述雙向孔的朝向后壁面的孔內(nèi)，插入鋼釬并逐一敲擊，使孔底處形成一條朝向后壁面并向左右兩側(cè)擴展的基本平行于工作面的后劈裂面；

步驟400，在所述雙向孔的朝向前壁面的孔內(nèi)，插入鋼楔并逐一敲擊，使孔底處形成一條朝向前壁面并向左右兩側(cè)擴展的基本平行于工作面的前劈裂面；

步驟500，根據(jù)所需求的石板尺寸，在工作面上順著石板的劈裂方向畫若干條間隔一定距離的直線痕，并在直線痕上刻鑿若干間隔一定距離的單向孔；其中，步驟500相對于前述的步驟200，步驟300，以及步驟400，無先后順序限制；