[發明專利]一種在礦坑內開采具有粗糙表面石板的方法

有效

• 申請號: 201811083596.0
• 申請日: 2018-09-17
• 公開（公告）號: CN109252864B
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發明（設計）人: 張中儉;楊俊健;楊志法
• 申請（專利權）人: 中國地質大學（北京）
• 主分類號: E21C47/10
• 分類號: E21C47/10
• 代理公司: 北京恒泰銘睿知識產權代理有限公司 11642
• 代理人: 付懷

1.一種在礦坑內開采具有粗糙表面石板的方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟100，在采石場的礦坑內選擇適合開采石板的工作面，并根據現場地質條件確定待開采石板的劈裂方向，根據石板劈裂方向選定后壁面、前壁面；

步驟200，在后壁面所在邊墻的墻腳附近刻鑿一排雙向孔，分別朝向前、后壁面，同時在工作面其它三個邊墻的墻腳處各刻鑿一條凹槽，三條凹槽連通，作為待開采石板劈裂的邊界；

步驟300，在所述雙向孔的朝向后壁面的孔內，插入鋼釬并逐一敲擊，使孔底處形成一條朝向后壁面并向左右兩側擴展的基本平行于工作面的后劈裂面；

步驟400，在所述雙向孔的朝向前壁面的孔內，插入鋼楔并逐一敲擊，使孔底處形成一條朝向前壁面并向左右兩側擴展的基本平行于工作面的前劈裂面；

步驟500，根據所需求的石板尺寸，在工作面上順著石板的劈裂方向畫若干條間隔一定距離的直線痕，并在直線痕上刻鑿若干間隔一定距離的單向孔；其中，步驟500相對于前述的步驟200，步驟300，以及步驟400，無先后順序限制；

步驟600，在所述單向孔中依次插入鋼楔，連續敲擊使鋼楔擠緊單向孔孔端形成底部劈裂面，底部劈裂面向前壁面及左右兩側擴展，直至所有底部劈裂面相互貫通，并與后劈裂面和前劈裂面貫通，最終一張具有粗糙表面的大塊石板被整體劈裂下來。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述雙向孔的孔口平面基本呈橢圓形，立面呈X型，朝向后壁面的孔、朝向前壁面的孔分別與工作面之間具有30-50°的夾角。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述雙向孔的深度與待開采石板的厚度相同，雙向孔的中心距離后壁面邊墻20-40cm。

4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所述待開采石板的厚度為6cm～10cm。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟300敲擊鋼釬之前，先使用若干根鋼撐，將鋼撐的一端支撐住后壁面，另一端支撐在后壁面墻腳下，下端墊有墊片，如此起到壓腳的作用，在形成前劈裂面的時候，防止后劈裂面脫離母體。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟500中，每一條直線痕上，所述單向孔在靠近后壁面時相對密集布置，單向孔之間距離為30-50cm，靠近前壁面時相對稀疏布置，單向孔之間距離為1-3m。

7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟600中，以羊角錘敲擊所述單向孔中的鋼楔，敲擊順序是沿每一條直線痕逐次敲擊3-5個相鄰單向孔中的鋼楔，直至該3-5個相鄰單向孔的劈裂面貫通。

8.根據權利要求7所述的方法，其特征在于，羊角錘敲擊所述單向孔中的鋼楔的方向與劈裂面之間有10-30°的夾角，該夾角初始時為20-30°，隨著劈裂的擴展，單向孔中的鋼楔插入到劈裂面中，該夾角為10-15°。

9.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，還具有步驟700，在已經劈裂下來的大塊石板上沿著所述直線痕和垂直于所述直線痕刻鑿細槽線，沿著細槽線把所述大塊石板截成小塊石板。

10.根據權利要求9所述的方法，其特征在于，所述細槽線通過所述單向孔。