[發(fā)明專(zhuān)利]型材沖孔方法、對(duì)稱(chēng)輸入式型材沖孔機(jī)及沖孔機(jī)的沖孔方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811081279.5
• 申請(qǐng)日: 2018-09-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109047460B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-11-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何玉英;李小熊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海禹研自動(dòng)化設(shè)備有限公司;上海熊海輕工機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D28/32
• 分類(lèi)號(hào): B21D28/32;B21D43/08;B21C51/00
• 代理公司: 31292 上海領(lǐng)洋專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 羅曉鵬<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入

本發(fā)明提供了一種型材沖孔方法、對(duì)稱(chēng)輸入式型材沖孔機(jī)及沖孔機(jī)的沖孔方法，其中型材沖孔方法為在型材的首尾兩端對(duì)稱(chēng)式?jīng)_孔，以將孔位誤差積聚在所述型材的中間位置，不會(huì)影響兩側(cè)孔位的對(duì)正和整體型材的擺放。而且型材的沖孔都是兩端的孔位位置要對(duì)正，才方便下續(xù)的組裝。以百葉為例，窗戶(hù)的百葉都是兩端的孔位要對(duì)齊，才方便穿線加工，中間部分幾乎無(wú)穿線要求，所以采用對(duì)稱(chēng)式的沖孔方法，將誤差積聚到中間，不影響百葉的穿線加工。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及型材加工領(lǐng)域，尤其涉及一種型材沖孔方法、對(duì)稱(chēng)輸入式型材沖孔機(jī)及沖孔機(jī)的沖孔方法。

背景技術(shù)

牽引裁切沖孔機(jī)是一種重要的牽引裁切沖孔設(shè)備，廣泛用于牽引裁切沖孔各種產(chǎn)品。目前百葉窗簾制造領(lǐng)域內(nèi)，使用牽引裁切沖孔機(jī)，在計(jì)算長(zhǎng)度及沖孔位置上均存在各方面的不足，一是計(jì)算長(zhǎng)度及沖孔位置均采用累加計(jì)算輸入法，產(chǎn)生累積長(zhǎng)度公差,二英制與公制尺寸分別輸入法，操作繁瑣,三是長(zhǎng)度計(jì)算以固定比例計(jì)算輸入(就是按計(jì)量輪/計(jì)量輪直徑或周長(zhǎng)固定數(shù)計(jì)算),修正按照加減長(zhǎng)度修正尺寸,這些計(jì)算輸入方法使得使用繁瑣冗雜，調(diào)機(jī)材料廢品多,誤差大,維護(hù)費(fèi)用高(計(jì)量輪磨損,影響精度,需要頻繁更換)，這樣不僅材料浪費(fèi)巨大，且增加了人力物力成本，降低了生產(chǎn)效率。為此本發(fā)明應(yīng)運(yùn)而生。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述情況，本發(fā)明旨在于提供一種型材沖孔方法，主要是為解決現(xiàn)有技術(shù)中累加計(jì)算輸入法對(duì)型材進(jìn)行裁切沖孔的誤差問(wèn)題，針對(duì)于此，本發(fā)明的型材沖孔方法為自型材的首尾兩端至所述型材的中間對(duì)稱(chēng)式?jīng)_孔，以將孔位誤差集聚在所述型材的中間位置，不會(huì)影響兩側(cè)孔位的對(duì)正和整體型材的擺放。而且型材的沖孔都是兩端的孔位位置要對(duì)正，才方便下續(xù)的組裝。以百葉為例，窗戶(hù)的百葉都是兩端的孔位要對(duì)齊，才方便穿線加工，中間部分幾乎無(wú)穿線要求，所以采用對(duì)稱(chēng)式的沖孔方法，將誤差積聚到中間，不影響百葉的穿線加工。

具體的，所需沖孔的型材的孔數(shù)為奇數(shù)時(shí)，中數(shù)的沖孔位于所述型材的中間位置，剩余的沖孔以中數(shù)的所述沖孔對(duì)稱(chēng)布置。

所需沖孔的型材的孔數(shù)為偶數(shù)時(shí)，所述沖孔以所述型材的中線對(duì)稱(chēng)布置。

本發(fā)明還提供了一種對(duì)稱(chēng)輸入式型材沖孔機(jī)，包括機(jī)身、牽引組件、沖孔組件及電控系統(tǒng)，其中，所述機(jī)身具有一加工臺(tái)面；所述牽引組件設(shè)于所述加工臺(tái)面上對(duì)所述型材進(jìn)行牽引；所述沖孔組件設(shè)于所述加工臺(tái)面上對(duì)所述型材進(jìn)行沖孔，并與所述牽引組件沿所述型材的牽引方向安裝；所述電控系統(tǒng)包括供電單元、主集成單元、計(jì)量單元及孔位距離對(duì)稱(chēng)輸入單元，所述牽引組件、所述沖孔組件、所述計(jì)量單元和所述孔位距離對(duì)稱(chēng)輸入單元連接于所述主集成單元，所述供電單元連接于主集成單元并供電；其中，所述孔位距離對(duì)稱(chēng)輸入單元將所述型材的沖孔位置在所述型材的首尾兩端對(duì)稱(chēng)式輸入所述主集成單元；所述計(jì)量單元將所述型材的沖孔位置轉(zhuǎn)化為計(jì)量數(shù)據(jù)，以供所述主集成單元控制所述牽引組件和所述沖孔組件實(shí)現(xiàn)牽引和沖孔。

進(jìn)一步的，所需沖孔的型材的孔數(shù)為奇數(shù)時(shí)，中數(shù)的沖孔位于所述型材的中間位置，剩余的沖孔以中數(shù)的所述沖孔對(duì)稱(chēng)布置。

進(jìn)一步的，所需沖孔的型材的孔數(shù)為偶數(shù)時(shí)，所述沖孔以所述型材的中線對(duì)稱(chēng)布置。

進(jìn)一步的，所述計(jì)量單元包括計(jì)量輪和安裝于所述計(jì)量輪上的編碼器，所述編碼器信號(hào)連接于所述集成單元。

進(jìn)一步的，所述主集成單元為可編程序控制器PLC；所述牽引組件包括牽引輪組和牽引伺服電機(jī)，所述牽引伺服電機(jī)信號(hào)連接于所述可編程序控制器PLC，所述牽引伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接于所述牽引輪組；所述沖孔組件包括沖孔刀模組和沖孔伺服電機(jī)，所述沖孔伺服電機(jī)信號(hào)連接于所述可編程序控制器PLC，所述沖孔伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接于所述沖孔刀模組。

本發(fā)明通過(guò)將孔位誤差積聚在所述型材的中間位置，不會(huì)影響兩側(cè)孔位的對(duì)正和整體型材的擺放。而且型材的沖孔都是兩端的孔位位置要對(duì)正，才方便下續(xù)的組裝。以百葉為例，窗戶(hù)的百葉都是兩端的孔位要對(duì)齊，才方便穿線加工，中間部分幾乎無(wú)穿線要求，所以采用對(duì)稱(chēng)式的沖孔方法，將誤差積聚到中間，不影響百葉的穿線加工。