[發明專利]一種仿絲光汗布的染整工藝在審
| 申請號: | 201811080181.8 | 申請日: | 2018-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN109371716A | 公開(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發明(設計)人: | 展平 | 申請(專利權)人: | 江陰捷豹針織制衣有限公司 |
| 主分類號: | D06P1/38 | 分類號: | D06P1/38;D06P1/673;D06P1/44;D06B3/18;D06B19/00;D06B23/20 |
| 代理公司: | 無錫堅恒專利代理事務所(普通合伙) 32348 | 代理人: | 杜興 |
| 地址: | 214400 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 汗布 染整 煮練 預處理 中性纖維素酶 布面 氫氧化鈉 汽蒸 雙氧水 過氧化氫的 處理液中 分步處理 工藝處理 厚重面料 浸軋處理 配置處理 染色色花 柔軟定型 室溫堆置 水洗步驟 處理液 滲透劑 水用量 染色 堿液 浸軋 平幅 酸洗 折痕 清洗 替代 | ||
1.一種仿絲光汗布的染整工藝,其特征在于,包括煮練預處理、染色、酸洗水洗和柔軟定型,煮練預處理包括配置處理液、浸軋處理液、室溫堆置、平幅汽蒸和水洗步驟,處理液的主要組成包括冷水中性纖維素酶、氫氧化鈉、雙氧水、滲透劑和水,處理液中冷水中性纖維素酶的含量為0.05~4g/L,氫氧化鈉的含量為18~25g/ L,過氧化氫的濃度為8~20g/L。
2.根據權利要求1所述的仿絲光汗布的染整工藝,其特征在于,浸軋處理后汗布的帶液率為100~120%,室溫堆置時間為4~10h。
3.根據權利要求2所述的仿絲光汗布的染整工藝,其特征在于,汽蒸水洗工藝為:展開平鋪的汗布在汽蒸機內采用若干個平輥傳遞,汽蒸溫度為93~100℃,汗布機速為5~15m/h。
4.根據權利要求3所述的仿絲光汗布的染整工藝,其特征在于,汽蒸機內的平輥布面上方設置有吹風刀或吸風刀,吹風刀的出風方向與布面傳送方向的鈍角夾角為150~170℃。
5.根據權利要求1所述的仿絲光汗布的染整工藝,其特征在于,染色工序包括熱水洗和浸浴上染步驟,熱水洗溫度為80~85℃,熱水洗時長為8~15min;染液的主要組成為中性纖維素酶、絡合分散劑、元明粉、純堿、染料和水。
6.根據權利要求5所述的仿絲光汗布的染整工藝,其特征在于,染液中中性纖維素酶的含量為0.3~0.7 g/ L。
7.根據權利要求1所述的仿絲光汗布的染整工藝,其特征在于,染液中絡合分散劑的含量為0.3~0.8 g/ L,純堿的含量為7~20 g/ L,元明粉的含量為20~40 g/ L,染料為活性染料,浸浴上染溫度為55~65℃,時長為25~40min。
8.根據權利要求4所述的仿絲光汗布的染整工藝,其特征在于,汽蒸機內的平輥布面上方設置有吸風刀,吸風刀的進料側設置有布面霧化加濕組件,布面霧化加濕組件用于向布面霧化加濕離子液體溶液,離子液體溶液中離子液體的含量為0.5~3%。
9.根據權利要求1所述的仿絲光汗布的染整工藝,其特征在于,酸洗水洗和柔軟定型之間還包括對水洗后的色布進行松布干布處理,干布的設備為針鏈式預縮干布機。
10.根據權利要求8所述的仿絲光汗布的染整工藝,其特征在于,離子液體為N-甲基-N-烯丙基嗎啉氯鹽和3-甲基-1-烯丙基咪唑氯鹽中的一種或兩種以上的組合。
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