[發(fā)明專利]一種高鹽高COD廢水的處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811077824.3 | 申請日： | 2018-09-16 |
| 公開（公告）號： | CN109111043B | 公開（公告）日： | 2021-11-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 毛強平 | 申請（專利權(quán)）人： | 蘇州渭中科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號： | C02F9/14 | 分類號： | C02F9/14;C07K1/30;C07K1/34;C12P21/06;C02F103/32 |
| 代理公司： | 廣州博士科創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44663 | 代理人： | 梁志標(biāo) |
| 地址： | 215000 江蘇省蘇州*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 高鹽高 cod 廢水 處理 方法 | ||
1.一種高鹽高COD廢水的處理方法，所述的高鹽高COD廢水是肉類腌制廢水，其特征在于，所述的方法包括如下步驟：
S1：氣浮處理：對肉類腌制廢水進行氣浮去除雜質(zhì)；所述的肉類腌制廢水是指濕腌法或者鹽水注入法腌制肉類食品產(chǎn)生的高鹽高COD廢水，其水質(zhì)情況是含有氯化鈉10～20wt%，蛋白質(zhì)1～5wt%，脂肪0.5～3wt%，COD范圍是3000～12000mg/L；
S2：粗過濾：對S1中得到的廢水采用粗過濾器進行過濾；
S3：萃取：對S2中得到的濾液采用石油醚進行萃取，去除脂肪；
S4：第一次酶解：對S3中得到的萃余液采用第一蛋白酶酶解處理，得到第一酶解液；
S5：超濾處理：對S4中得到的第一酶解液進行超濾處理，使小分子蛋白和多肽透過超濾膜；
S6：納濾處理：在S5中得到的超濾滲透液中加入二價鹽，再進行納濾處理，使小分子蛋白和多肽以及二價鹽被濃縮、氯化鈉透過納濾膜，所述的二價鹽是指Zn2+的氯化物鹽，二價鹽的加入量是0.1～0.5mol/L；
S7：第二次酶解：對S6得到的納濾濃縮液采用第二蛋白酶進行酶解處理，得到第二酶解液，第二蛋白酶是菠蘿蛋白酶；
S8：除二價鹽：對步驟S7中得到的第二酶解液采用吸附劑除二價鹽；
S9：干燥：對S8中得到的酶解液進行濃縮、干燥，得到肽粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鹽高COD廢水的處理方法，其特征在于，所述的S1步驟中，每分鐘的氣泡的發(fā)生量與廢水的體積比是1：5～10。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鹽高COD廢水的處理方法，其特征在于，所述的S2步驟中，粗過濾器是采用石英砂過濾器或者錳砂過濾器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鹽高COD廢水的處理方法，其特征在于，所述的S3步驟中，萃取液與廢水的體積比是1：10～15，萃取時間是30～60min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鹽高COD廢水的處理方法，其特征在于，所述的S4步驟中，第一蛋白酶是堿性蛋白酶、胰蛋白酶或者木瓜蛋白酶，酶解過程中，溫度是40～60℃，酶解時間是50～100min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鹽高COD廢水的處理方法，其特征在于，所述的S5步驟中，超濾膜截留分子量在30～50萬Da，超濾過程的壓力是0.05～0.5MP a。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鹽高COD廢水的處理方法，其特征在于，納濾膜是截留分子量600～800Da，納濾過程壓力是1.0～3.0MP a；所述的S7步驟中，酶解過程中，溫度是40～60℃，酶解時間是50～100min；所述的S8步驟中，吸附劑是海藻酸纖維；所述的S9步驟中，濃縮是減壓濃縮，干燥采用噴霧干燥。
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