[發(fā)明專利]一種外表面光滑型粉末燒結(jié)過(guò)濾管的生產(chǎn)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811076504.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109014219A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李松嶺;侯建輝;李劍濤;李佩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河南德源凈化裝備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22F5/12 | 分類號(hào): | B22F5/12;B22F5/10;B22F3/04;B22F3/03;B22F3/11 |
| 代理公司: | 鄭州天陽(yáng)專利事務(wù)所(普通合伙) 41113 | 代理人: | 聶孟民 |
| 地址: | 453600 河南省新鄉(xiāng)市高新*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 粉末燒結(jié) 過(guò)濾管 豎直放置 燒結(jié) 不均勻 光滑型 組合件 坯體 冷等靜壓模具 白剛玉顆粒 冷等靜壓機(jī) 產(chǎn)品壽命 粉末坯體 金屬粉末 孔徑分布 密封端蓋 密封粉末 生產(chǎn)效率 使用壽命 壓力曲線 有效解決 白剛玉 成坯體 工作腔 抗腐蝕 耐高溫 燒結(jié)爐 石墨管 體內(nèi)部 外模管 外模套 石墨 保壓 常壓 坯腔 氣淬 填滿 裝入 保溫 裝配 冷卻 體內(nèi) 生產(chǎn) 加工 | ||
1.一種外表面光滑型粉末燒結(jié)過(guò)濾管的生產(chǎn)方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)、首先制備模具:
所述的模具包括上部密封塞、下部密封塞、石墨外模管和內(nèi)膠套,上部密封塞(1-1)和下部密封塞(1-2)相對(duì)面上開(kāi)有結(jié)構(gòu)相同、對(duì)稱的裝配槽(2-1),石墨外模管(2)兩端分別裝在上部密封塞和下部密封塞的裝配槽內(nèi),上部密封塞(1-1)、下部密封塞(1-2)的內(nèi)壁上裝有內(nèi)膠套(3),內(nèi)膠套(3)的內(nèi)壁上裝有內(nèi)套管(9),模具上裝有橫向穿過(guò)中心的中心支撐透壓管(4),石墨外模管(2)和內(nèi)膠套(3)之間構(gòu)成外表面光滑型粉末燒結(jié)過(guò)濾管的坯腔(5);
2)、成型粉末的選取:
根據(jù)外光型粉末燒結(jié)過(guò)濾管精度及材質(zhì)要求選擇金屬粉末,填滿冷等靜壓模具的坯腔(5)中,裝料時(shí)冷等靜壓模具放在震動(dòng)臺(tái)上,模具上端U型的上部密封塞(1-1)不裝配,裝好粉末后,再裝配U型的上部密封塞;
所述的金屬粉末為蒙乃爾合金、不銹鋼、哈氏合金、鈦及鈦合金、因康鎳合金非規(guī)則型粉末顆粒的一種或兩種以上的組合物,粉末粒度為50~1000目;
3)、制坯:
將裝入粉末的冷等靜壓模具豎直放置到冷等靜壓機(jī)工作腔體內(nèi),按照設(shè)定的時(shí)間0.5-4min將壓力升至80-250MPa,保壓5-300s,然后分段降壓,每降壓30-60MPa,保壓5-30s,直到降至常壓,將模具從冷等靜壓機(jī)中取出,并去掉兩端U型的上部密封塞、下部密封塞、內(nèi)膠套、中心支撐透壓管,得到帶有石墨管外模套的粉末坯體;
4)、填料:將帶有石墨管外模管的粉末坯體內(nèi)部裝入填料白剛玉(8),裝配燒結(jié)用密封端蓋(6-1、6-2),分別裝在石墨外模管(2)的兩端,密封粉末坯體(7)和白剛玉顆粒,成坯體組合件;
所述的白剛玉為過(guò)2-20目篩的顆粒填料;
5)、燒結(jié)成型:
將組合裝配好的坯體組合件豎直或水平放置在真空或惰性氣氛燒結(jié)爐中,按燒結(jié)工藝曲線以1~8℃/min的速度升溫至300-600℃,保溫0.5-2h,以1~8℃/min的速度繼續(xù)升溫,每升溫300-600℃,保溫0.5-2h,直至升溫至燒結(jié)溫度1050-1300℃,保溫1-6小時(shí),自然隨爐冷卻至400-1050℃,再氣淬冷卻至室溫,從爐中取出并去掉燒結(jié)用密封端蓋、內(nèi)部填充的白剛玉顆粒及石墨外模管,粉末坯體經(jīng)燒結(jié)后,產(chǎn)生燒結(jié)致密化收縮,從石墨外模管中脫離,即得到孔徑均勻一致、燒結(jié)強(qiáng)度一致的外光型粉末燒結(jié)過(guò)濾管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外表面光滑型粉末燒結(jié)過(guò)濾管的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述的燒結(jié)溫度為1200℃,保溫4小時(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外表面光滑型粉末燒結(jié)過(guò)濾管的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述的制坯壓力為120-160 MPa,保壓100-200s。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外表面光滑型粉末燒結(jié)過(guò)濾管的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述的制坯壓力為140 MPa,保壓150s。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外表面光滑型粉末燒結(jié)過(guò)濾管的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述的上部密封塞(1-1)、下部密封塞(1-2)結(jié)構(gòu)相同,縱截面均為U型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外表面光滑型粉末燒結(jié)過(guò)濾管的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述的坯腔(5)為圓形,寬度2.5-5mm、長(zhǎng)度250-1500mm,外側(cè)面直徑30-80mm,外光型粉末燒結(jié)過(guò)濾管的尺寸與坯腔相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外表面光滑型粉末燒結(jié)過(guò)濾管的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述的石墨外模管(2)為空心圓形,裝配槽(2-1)為與石墨外模管(2)相配應(yīng)的空腔圓形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外表面光滑型粉末燒結(jié)過(guò)濾管的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述的中心支撐透壓管(4)為空心圓形。
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