[發(fā)明專利]軋機機架的自卸方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811073430.0 | 申請日: | 2018-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN109368530A | 公開(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 齊麟;包佳;秦燕燕;梁闊;魏尚起 | 申請(專利權(quán))人: | 中國二十冶集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | B66F3/24 | 分類號: | B66F3/24 |
| 代理公司: | 上海恒慧知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 31317 | 代理人: | 張寧展 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 液壓千斤頂 運輸車 卸車 活塞桿 軋機機架 自卸裝置 驅(qū)動 自卸 伸出 活塞桿頂端 面相接觸 平穩(wěn)狀態(tài) 施工成本 停止驅(qū)動 有機架 裝載 回落 脫離 | ||
1.一種軋機機架的自卸方法,其特征是,包括以下步驟:
1)將裝載有所述機架的運輸車駛?cè)胫列盾囄恢茫⒃谒鲞\輸車兩側(cè)的地面上均放置自卸裝置,所述自卸裝置包括液壓千斤頂;
2)驅(qū)動所有液壓千斤頂?shù)幕钊麠U同步伸出,直至活塞桿的頂端和所述機架的底面相接觸,然后停止驅(qū)動所有的液壓千斤頂,直至機架處于平穩(wěn)狀態(tài);
3)同時驅(qū)動所有液壓千斤頂?shù)幕钊麠U繼續(xù)同步伸出而頂起機架,直至機架和運輸車相脫離;
4)將運輸車駛離卸車位置;
5)同時驅(qū)動所有液壓千斤頂?shù)幕钊麠U同步回縮而使機架回落至設(shè)定高度。
2.如權(quán)利要求1所述的軋機機架的自卸方法,其特征是,所述步驟1)中,位于所述運輸車兩側(cè)的自卸裝置呈對稱布置。
3.如權(quán)利要求1所述的軋機機架的自卸方法,其特征是,所述步驟1)中,所述運輸車同一側(cè)至少設(shè)置兩個自卸裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的軋機機架的自卸方法,其特征是,位于所述運輸車同一側(cè)的自卸裝置的布置間距的總和不小于所述機架長度的0.5倍。
5.如權(quán)利要求1所述的軋機機架的自卸方法,其特征是,所述步驟2)中,所有活塞桿的頂端和機架的底面相接觸時,所有活塞桿的頂面處于同一水平面上。
6.如權(quán)利要求1所述的軋機機架的自卸方法,其特征是,所述步驟3)中,機架和運輸車相脫離時,機架底面最低點和運輸車之間的間距為30~50mm。
7.如權(quán)利要求1所述的軋機機架的自卸方法,其特征是,所述自卸裝置還包括卸車支架,所述卸車支架和所述液壓千斤頂相連接。
8.如權(quán)利要7所述的軋機機架的自卸方法,其特征是,所述步驟5)具體為,同時驅(qū)動所有液壓千斤頂?shù)幕钊麠U同步回縮,直至活塞桿和機架相脫離且機架底端落至卸車支架頂面上。
9.如權(quán)利要7所述的軋機機架的自卸方法,其特征是,所述卸車支架為三角形支架。
10.如權(quán)利要求1所述的軋機機架的自卸方法,其特征是,所述步驟3)中,液壓千斤頂?shù)幕钊麠U始終保持勻速同步伸出而頂起機架。
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