[發(fā)明專利]一種等密度棉的制備方法及等密度棉

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811070801.X
• 申請(qǐng)日: 2018-09-14
• 公開（公告）號(hào): CN109295611A
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉斌;唐毅;劉強(qiáng);張毅;葉新良;何劍明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東中櫻汽車聲學(xué)系統(tǒng)研發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): D04H1/541
• 分類號(hào): D04H1/541;D04H1/542;D04H1/72;D06H7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種等密度棉的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

棉料制作步驟：原料先經(jīng)開松裝置開松，并經(jīng)梳理機(jī)梳理，然后再進(jìn)入平鋪機(jī)進(jìn)行平鋪，并經(jīng)裁切后進(jìn)入烘箱烘干，再經(jīng)烘箱的出料口出料，形成棉料；其中，所述原料包括滌綸化纖、纖維和低熔點(diǎn)棉；

毛坯制作步驟：利用預(yù)熱模具對(duì)棉料進(jìn)行預(yù)熱形成毛坯；其中，所述預(yù)熱模具包括預(yù)熱上模和預(yù)熱下模，在毛坯制作步驟中，先將棉料放置于預(yù)熱模具的預(yù)熱下模上，并通過邊角料對(duì)棉料進(jìn)行補(bǔ)料，然后通過預(yù)熱模具合模，對(duì)棉料進(jìn)行預(yù)熱；

定型步驟：利用冷卻模具將毛坯冷卻定型為等密度棉。

2.如權(quán)利要求1所述的等密度棉的制備方法，其特征在于：所述纖維分為阻燃纖維和不阻燃纖維，滌綸化纖、阻燃纖維、不阻燃纖維、低熔點(diǎn)棉的重量比為27:26:32:15。

3.如權(quán)利要求1所述的等密度棉的制備方法，其特征在于：所述烘箱內(nèi)設(shè)有烘干腔，所述烘干腔的其中一端形成為進(jìn)料端，另一端形成為出料端，所述烘干腔的內(nèi)徑沿著從進(jìn)料端至出料端的方向逐漸減??；所述出料口形成在出料端上。

4.如權(quán)利要求1所述的等密度棉的制備方法，其特征在于：所述預(yù)熱模具的預(yù)熱上模和預(yù)熱下模上均設(shè)置有用于對(duì)棉料傳遞熱量的熱油導(dǎo)熱箱。

5.如權(quán)利要求1所述的等密度棉的制備方法，其特征在于：冷卻模具包括冷卻上模和冷卻下模，所述冷卻上模和冷卻下模上均設(shè)置有冷凝水流道；在定型步驟中，先往冷卻上模、冷卻下模的冷凝水流道內(nèi)通入冷凝水，冷卻到9-12攝氏度后，再將毛坯放置于冷卻上模與冷卻下模之間，并通過冷卻模具的合模，可將毛坯冷卻定型為等密度棉。

6.如權(quán)利要求5所述的等密度棉的制備方法，其特征在于：所述冷卻模具上還設(shè)置有裁切裝置，并在冷卻模具合模時(shí)對(duì)毛坯進(jìn)行裁切。

7.如權(quán)利要求1所述的等密度棉的制備方法，其特征在于：該等密度棉的制備方法還包括修邊沖裁步驟，在修邊沖裁步驟中，對(duì)定型步驟制得的等密度棉進(jìn)行修邊、沖裁、貼棉操作。

8.如權(quán)利要求1所述的等密度棉的制備方法，其特征在于：所述開松裝置包括預(yù)開松機(jī)和主開松機(jī)。

9.等密度棉，其特征在于：由權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的等密度棉的制備方法制得。