[發明專利]自動化粉皮生產系統

有效

• 申請號: 201811068825.1
• 申請日: 2018-09-13
• 公開（公告）號: CN108889532B
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發明（設計）人: 童雙喜
• 申請（專利權）人: 童雙喜
• 主分類號: B05C1/02
• 分類號: B05C1/02;B05C13/02;B05C11/10
• 代理公司: 合肥九道和專利代理事務所(特殊普通合伙) 34154
• 代理人: 胡發丁

1.自動化粉皮生產系統，其特征在于：所述自動化粉皮生產系統包括刷油裝置，所述刷油裝置包括設置在熱水池（40）上方的油刷（51），所述油刷（51）的刷毛與托盤（10）抵靠或分離，所述油刷（51）上設置有油盒（52），所述油盒（52）內存儲有油液，所述油盒（52）與油刷（51）連通，所述油盒（52）內設置有儲油海綿（53），所述油盒（52）內設置有擠油機構，所述托盤（10）位于熱水池（40）移動時且連動擠油機構實施對儲油海綿（53）的擠壓；

所述托盤（10）的盤口豎直朝上且設置在轉動裝置上，轉動裝置驅動托盤（10）轉動；

所述轉動裝置包括設置在支撐板（21）下板面中心的轉動桿（22），驅動機構轉動桿（22）轉動，所述支撐板（21）的板面下方還設置有支撐桿（23），所述支撐桿（23）豎直且上端設置有滾珠（231），所述滾珠（231）與支撐板（21）的下板面抵靠，所述支撐桿（23）沿著支撐板（21）的周向方向等距分布多個，所述轉動桿（22）設置在多個支撐桿（23）圍合的區域中間位置；

所述支撐板（21）還與簸動機構連接，所述簸動機構用于驅動支撐板（21）呈現簸動動作；

所述簸動機構包括設置在支撐板（21）下板面的限位管（213），所述限位管（213）的下端面切削有限位斜面（2131），所述轉動桿（22）設置在限位管（213）內，所述轉動桿（22）的下端與萬向節（24）的一端連接，所述驅動機構包括與萬向節（24）另一端連接的驅動桿（241），所述驅動桿（241）的桿身上套設有滑塊（242），所述滑塊（242）上豎直延伸有撥桿（243），所述撥桿（243）的上端與限位斜面（2131）抵靠或分離；

所述支撐桿（23）的下端滑動設置在支撐架板（232）上且滑動方向豎直，所述支撐桿（23）上設置有第一限位環（233），所述支撐桿（23）上套設有浮動彈簧（234），所述浮動彈簧（234）的上下端分別與第一限位環（233）及支撐架板（232）抵靠；

所述驅動桿（241）轉動式設置在架板（25）上，所述驅動桿（241）上還套設有復位彈簧(2411)，所述復位彈簧(2411)的上下端分別與滑塊（242）及架板（25）抵靠；

所述驅動桿（241）的下端伸出支撐架板（232）的下板面設置有第一齒輪（243），所述支撐架板（232）上還轉動設置有第二齒輪（2321）及第三齒輪（2322），所述第二齒輪（2321）與第一齒輪（243）嚙合，所述第三齒輪（2322）與第二齒輪（2321）嚙合，所述第三齒輪（2322）上設置有豎桿（2323），所述豎桿（2323）的上端設置有第四齒輪（2324），所述驅動機構還包括驅動齒輪（26），所述驅動齒輪（26）與驅動電機（261）連接，所述驅動齒輪（26）與第四齒輪（2324）嚙合。

2.根據權利要求1所述的自動化粉皮生產系統，其特征在于：所述油刷（51）的刷毛由海綿制成。

3.根據權利要求2所述的自動化粉皮生產系統，其特征在于：所述油刷（51）還包括刷板（511），所述刷板（511）上設置有穿孔，所述刷毛穿過穿孔。

4.根據權利要求3所述的自動化粉皮生產系統，其特征在于：所述刷板（511）的上板面設置有封油海綿（512），所述封油海綿（512）及刷板（511）設置在油盒（52）內，所述油盒（52）的盒底設置有通孔，所述油刷（51）的刷毛穿過油盒（52）的通孔且向下延伸。

5.根據權利要求4所述的自動化粉皮生產系統，其特征在于：所述擠油機構包括設置在支撐框（2326）上的觸發板（2327），所述油盒（52）上設置有擠壓桿（54），所述擠壓桿（54）伸入油盒（52）內的桿端設置有擠壓板（541），所述擠壓桿（54）的桿身上套設有觸發彈簧，所述托盤（10）位于熱水池（40）移動時且使得觸發板（2327）與擠壓桿（54）的桿端抵靠或分離。

6.根據權利要求5所述的自動化粉皮生產系統，其特征在于：所述油盒（52）的盒口位置設置有扭桿（55），所述扭桿（55）豎直且轉動式設置在支架（56）上，所述扭桿（55）上套設有扭簧（551），所述扭簧（551）的兩端分別與支架（56）及油盒（52）的盒口抵靠。