[發明專利]二次鋁灰資源化回收利用生產精煉渣的裝置及工藝在審
| 申請號: | 201811068206.2 | 申請日: | 2018-09-13 |
| 公開(公告)號: | CN109092863A | 公開(公告)日: | 2018-12-28 |
| 發明(設計)人: | 王國濤 | 申請(專利權)人: | 河南博鑫高科實業有限公司 |
| 主分類號: | B09B3/00 | 分類號: | B09B3/00;B09B5/00;C22B7/04;C22B21/00;B01D50/00;B01D53/60;B01D53/78 |
| 代理公司: | 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111 | 代理人: | 陳勇 |
| 地址: | 451200 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁灰 顎式破碎機 精煉渣 球磨機 尾氣處理系統 原料加工系統 立式細碎機 資源化回收 熟料 管道連接 加工系統 煅燒系統 包裝機 回轉窯 篩分機 篦冷機 生粉 回轉 燃料輸送管道 袋式除塵器 危險廢棄物 成分制備 工藝利用 尾氣出口 無害化 效益化 資源化 回收 生產 | ||
本發明屬于二次鋁灰回收技術領域,涉及一種二次鋁灰資源化回收利用生產精煉渣的裝置及工藝。該裝置包括原料加工系統、生粉煅燒系統、熟料加工系統和尾氣處理系統,所述原料加工系統包括第一顎式破碎機、立式細碎機和球磨機,所述生粉煅燒系統包括回轉窯、燃料輸送管道和篦冷機,所述熟料加工系統包括第二顎式破碎機、回轉篩分機和包裝機,所述第一顎式破碎機、立式細碎機、球磨機、篦冷機、第二顎式破碎機、回轉篩分機和包裝機均通過管道連接袋式除塵器,所述回轉窯的尾氣出口通過管道連接至尾氣處理系統。本發明工藝利用二次鋁灰中的有用成分制備精煉渣,工藝簡單,減少了危險廢棄物的產生,實現了二次鋁灰的資源化、無害化和效益化。
技術領域
本發明屬于二次鋁灰回收技術領域,涉及一種二次鋁灰資源化回收利用生產精煉渣的裝置及工藝。
背景技術
鋁灰,也被稱為鋁渣灰或鋁渣,是在一次和二次鋁工業中所產生的廢棄物,又被分為一次鋁灰和二次鋁灰。鋁灰中含有很多直接或間接危害環境的元素或化合物,如果將其直接填埋會對環境造成嚴重威脅。尤其在2016年施行的《國家危險廢物名錄》中,將有色金屬鋁冶煉排出的鋁灰列為毒性危險廢物及易燃性危險廢物,故鋁灰尤其是二次鋁灰的問題已經到了非處理不可的地步。
鋁灰的成分因各生產工藝的原料及操作條件不同而略有變化,但通常都含有金屬鋁、鋁的氧化物、氮化物和碳化物、其他金屬氧化物(如二氧化硅、氧化鎂)等。一次鋁灰的氧化鋁的含量一般在43%~75%,二氧化硅的含量一般在5%~20%,具有經濟價值,為企業重視和回收處理。關于一次鋁灰回收利用開展了大量研究和應用工作,如鋁灰回收金屬鋁、回收有用鹽分、回收氧化鋁、生產水泥、合成聚合氯化鋁、生產棕剛玉、制備耐火材料、用作脫硫劑等。而二次鋁灰作為一次鋁灰提鋁后的剩余物,其主要成分為氧化鋁和AlN,含鋁量一般在5%以下,難以回收利用,影響企業的可持續發展。
發明內容
本發明的目的在于提供一種二次鋁灰資源化回收利用生產精煉渣的裝置及工藝,利用二次鋁灰中的有用成分制備精煉渣,工藝簡單,減少了危險廢棄物的產生,實現了二次鋁灰的資源化、無害化和效益化。
為實現上述目的,本發明采用以下技術方案:
本發明提供一種二次鋁灰資源化回收利用生產精煉渣的裝置,包括原料加工系統、生粉煅燒系統、熟料加工系統和尾氣處理系統,
所述原料加工系統包括第一顎式破碎機、立式細碎機和球磨機,所述第一顎式破碎機的出料口與立式細碎機的進料口相連,所述立式細碎機的出料口通過皮帶式輸送機連接球磨機的進料口;
所述生粉煅燒系統包括回轉窯、燃料輸送管道和篦冷機,所述燃料輸送管道連接回轉窯的燃料進口,所述球磨機的出料口依次通過螺旋輸送機、斗式鏈條提升機連接所述回轉窯的進料口,回轉窯的出料口與所述篦冷機的進料口相連;
所述熟料加工系統包括第二顎式破碎機、回轉篩分機和包裝機,篦冷機的出料口通過皮帶式輸送機連接所述第二顎式破碎機的進料口,第二顎式破碎機的出料口通過皮帶式輸送機連接所述回轉篩分機的進料口,回轉篩分機的出料口通過斗式鏈條提升機連接包裝機;
所述第一顎式破碎機、立式細碎機、球磨機、篦冷機、第二顎式破碎機、回轉篩分機和包裝機均通過管道連接袋式除塵器;所述回轉窯的尾氣出口通過管道連接至尾氣處理系統。
進一步地,所述第一顎式破碎機、立式細碎機、球磨機、第二顎式破碎機、回轉篩分機和包裝機均置于密閉空間內,所述密閉空間上設有送料口、出料口和吸塵口,所述吸塵口通過管道連接袋式除塵器;所述密閉空間由普通黏土磚砌筑而成,密閉空間的內壁包覆有吸音棉。
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