[發(fā)明專利]不銹炊具材料、不銹炊具及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811065099.8
• 申請(qǐng)日: 2018-09-12
• 公開（公告）號(hào): CN109124371A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃恩點(diǎn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢安在廚具有限公司;武漢蘇泊爾炊具有限公司
• 主分類號(hào): A47J36/02
• 分類號(hào): A47J36/02;A47J27/00;C23C4/02;C23C4/08
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 張棟棟

1.一種不銹鐵質(zhì)鍋耐酸性材料，其特征在于，包括：依次層疊的摻雜或未摻雜碳化鈦的氮化鈦層、第一氮化鐵層、基體層及第二氮化鐵層。

2.一種不銹鐵質(zhì)容器，其特征在于，其鍋體具有權(quán)利要求1所述的不銹鐵質(zhì)鍋耐酸性材料。

3.一種所述的不銹鐵質(zhì)鍋耐酸性材料的制備方法，其特征在于，將鈦層和/或鈦合金層涂覆在基體層內(nèi)表面，并對(duì)所述鍋體進(jìn)行滲氮或氮碳共滲處理；在所述鍋體內(nèi)表面依次制得氮化鈦層與第一氮化鐵層，所述鍋體外表面得到第二氮化鐵層；所述第一氮化鐵層以及所述第二氮化鐵層的厚度均為3－35um。

4.一種不銹炊具材料，其特征在于，

包括：基體，所述基體的第一表面為鐵基材；

所述基體第一表面上還設(shè)置有致密保護(hù)層以及鈦化合物的防護(hù)層，所述致密保護(hù)層位于所述基體與所述防護(hù)層之間；

優(yōu)選地，所述致密保護(hù)層為氮化鐵層、氧化鐵層或磷化鐵層。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的不銹炊具材料，其特征在于，所述防護(hù)層為氮化鈦層、氮化鈦與碳化鈦的混合層、鈦和/或鈦合金和氮化鈦的混合層或鈦和/或鈦合金、氮化鈦和碳化鈦的混合層；

優(yōu)選地，所述防護(hù)層的厚度為5－200um；

更優(yōu)選地，所述防護(hù)層厚度10－100um。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的不銹炊具材料，其特征在于，所述基體為復(fù)合基材，所述基體的第一表面為鋼板，且所述基體與所述第一表面相對(duì)的第二表面為鋁和/或鋁合金基材、銅基材以及不銹鋼基材；

優(yōu)選地，當(dāng)所述基體與所述第一表面相對(duì)的第二表面也為鐵基材，且所述第二表面設(shè)置有保護(hù)層；

優(yōu)選地，所述保護(hù)層為氧化層、氮化層、防腐金屬層以及高溫漆層中的一種；

更優(yōu)選地，所述保護(hù)層為氧化層。

7.一種不銹炊具，包括鍋體，其特征在于，所述鍋體由所述權(quán)利要求4－6任一項(xiàng)所述的不銹炊具材料制作而成，且所述防護(hù)層為所述鍋體的內(nèi)表面。

8.一種不銹炊具的制備方法，包括如下步驟：S1，制得鍋胚，所述鍋胚的內(nèi)壁為鐵基材，其特征在于，所述步驟還包括S2，在所述鍋胚內(nèi)壁涂覆鈦層和/或鈦合金層；

S3，所述鍋胚進(jìn)行氮化處理；

優(yōu)選地，采用熱噴涂將所述鈦層和/或鈦合金層涂覆在鍋胚內(nèi)壁；

優(yōu)選地，所述鈦層和/或鈦合金層厚度為5－200um；

優(yōu)選地，所述步驟S3的氮化處理為氣體氮化、液體氮化以及等離子氮化的一種。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的不銹炊具的制備方法，其特征在于，所述步驟S3的氮化處理為滲氮處理或碳氮共滲，在真空度為0.02－0.06MPa、壓強(qiáng)為0.001－0.02Mpa的環(huán)境下，所述鍋胚與流動(dòng)的氨氣或氨氣與二氧化碳的混合氣體反應(yīng)；

優(yōu)選地，單位體積下，所述二氧化碳的量為所述氨氣的量的2－10％；

優(yōu)選地，當(dāng)所述鍋胚由復(fù)合基材成型而成，且該復(fù)合基材包括鋁和/或鋁合金時(shí)，所述步驟S3的氮化處理的溫度為400－560℃。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的不銹炊具的制備方法，其特征在于，所述鍋胚的外壁也為鐵基材時(shí)，所述步驟S3之后還包括如下步驟：對(duì)所述鍋胚外壁處理形成氧化層；優(yōu)選地，為發(fā)黑處理；

更為優(yōu)選的，在所述步驟S2之前，還包括對(duì)所述鍋胚進(jìn)行氧化處理或磷化處理。