[發明專利]一種智能化1+4熱連軋罐體料尾部控制方法有效
| 申請號: | 201811064595.1 | 申請日: | 2018-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN109092907B | 公開(公告)日: | 2023-05-26 |
| 發明(設計)人: | 丁廷杰;馬金偉;尹博彪;孫躍鋒;董鵬;雷海波;陳文鵬;劉曉升;付越壘;李鵬飛 | 申請(專利權)人: | 河南中孚技術中心有限公司 |
| 主分類號: | B21B37/72 | 分類號: | B21B37/72 |
| 代理公司: | 鄭州金成知識產權事務所(普通合伙) 41121 | 代理人: | 郭乃鳳 |
| 地址: | 451261 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 智能化 熱連軋罐體料 尾部 控制 方法 | ||
1.一種智能化1+4熱連軋罐體料尾部控制方法,其步驟是:1)、3104罐體料到達精軋機組入口,精軋模型根據3104罐體料的溫度、厚度、寬度、軋輥的實際輥型來計算精軋各機架所需的彎輥力設定值;
2)、精軋各機架咬3104罐體料后,各機架的彎輥力從平衡力切換到精軋模型計算的彎輥設定值;
3)在精軋機組軋制過程中,對尾部帶材溫度進行檢測;
4)根據檢測到的溫度值切斷精軋機組軋制過程中WRB彎輥控制系統和AGC輥縫控制系統對彎輥和輥縫的控制;
所述步驟4)中,通過檢測到的溫度值與設定閾值進行比較,確定尾部帶材溫度降低時,切斷WRB彎輥控制系統和AGC輥縫控制系統。
2.根據權利要求1所述的智能化1+4熱連軋罐體料尾部控制方法,其特征是:所述步驟4)中,對WRB彎輥控制系統和AGC輥縫控制系統的切斷方式為:在尾部通過計算機自動切斷AGC和DPC控制信號,阻斷WRB彎輥控制系統和AGC輥縫控制系統對彎輥和輥縫的自動閉環控制。
3.根據權利要求2所述的智能化1+4熱連軋罐體料尾部控制方法,其特征是:所述WRB彎輥控制系統是一套閉環自動控制系統,主要控制帶材的凸度,其具體控制過程如下:凸度儀設置在所述軋機上,凸度儀對尾部帶材凸度進行檢測并把檢測數據傳遞到DPC凸度控制器中,通過DPC凸度控制器實現WRB彎輥控制。
4.根據權利要求3所述的智能化1+4熱連軋罐體料尾部控制方法,其特征是:所述AGC輥縫控制系統是一套閉環自動控制系統,主要控制軋機的輥縫大小,其具體控制過程如下:軋制力傳感器設置在軋機上,軋制力傳感器對軋制力度進行檢測并把檢測數據傳遞到AGC輥縫自動控制器中,通過AGC輥縫自動控制器實現HGC液壓輥縫控制。
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