[發(fā)明專(zhuān)利]一種扁線電機(jī)定子繞組的制造工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811063827.1
• 申請(qǐng)日: 2018-09-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109120124A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡桓;張軍;張石安;陳澤民;郭海生;盧卓榮
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣東力好科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H02K15/085
• 分類(lèi)號(hào): H02K15/085;H02K15/12;H02K15/00
• 代理公司: 北京華仲龍騰專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

本發(fā)明公開(kāi)了一種扁線電機(jī)定子繞組的制造工藝，包括以下步驟：將絕緣紙插裝在定子鐵芯的導(dǎo)線槽內(nèi)，使每個(gè)導(dǎo)線槽分成外孔和內(nèi)孔，然后根據(jù)定子的大小設(shè)置制作好相應(yīng)大小的筒體，取多根電磁線進(jìn)行校直，然后使用云母帶將其包扎成直導(dǎo)線，將該導(dǎo)線通過(guò)工具鉗彎折成O型，該O型導(dǎo)線包括兩個(gè)折彎端和兩個(gè)直邊線。本發(fā)明通過(guò)浸線加熱烘干可以對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行浸漆和加熱處理，提高了導(dǎo)線與漆液之間的融合度，并且通過(guò)烘干機(jī)可以對(duì)浸泡后的導(dǎo)線進(jìn)行快速烘干處理，便于后續(xù)加工，通過(guò)導(dǎo)線接頭處理可以對(duì)焊接后的導(dǎo)線接頭處進(jìn)行打磨處理，避免了焊接部位凸起較高或毛刺較多導(dǎo)致危險(xiǎn)情況發(fā)生的問(wèn)題，降低了焊接部分帶來(lái)的安全隱患。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及定子繞組制造技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種扁線電機(jī)定子繞組的制造工藝。

背景技術(shù)

電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)作為新能源汽車(chē)的核心零部件之一，對(duì)新能源汽車(chē)的性能有著重要影響，對(duì)于新能源汽車(chē)的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性、舒適性、安全性、可靠性、耐久性有著重要意義，電動(dòng)汽車(chē)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要由四大部分組成：驅(qū)動(dòng)電機(jī)、變速器、功率變換器和控制器，驅(qū)動(dòng)電機(jī)是電氣驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的核心，其性能和效率直接影響電動(dòng)汽車(chē)的性能，驅(qū)動(dòng)電機(jī)和變速器的尺寸、重量也會(huì)影響到汽車(chē)的整體效率，電機(jī)的構(gòu)成包括定子、轉(zhuǎn)子、端蓋、軸承、接線盒、接線端子等，而扁線電機(jī)的定義，特指的是定子繞組所用的導(dǎo)線形態(tài)發(fā)生變化，從多根細(xì)的圓線轉(zhuǎn)變成幾根粗的矩形導(dǎo)線，俗稱(chēng)扁線，而定子繞組是根據(jù)線圈繞制的形狀與嵌裝布線方式不同，可分為集中式和分布式兩類(lèi)，集中式繞組的繞制和嵌裝比較簡(jiǎn)單，但效率較低，運(yùn)行性能也差，目前的交流電動(dòng)機(jī)定子絕大部分都是應(yīng)用分布式繞組，根據(jù)不同機(jī)種、型號(hào)及線圈嵌繞的工藝條件，電動(dòng)機(jī)各自設(shè)計(jì)采用不同的繞組型式和規(guī)格，故其繞組的技術(shù)參數(shù)也不相同。

但是目前市場(chǎng)上的定子繞組在制造過(guò)程中，導(dǎo)線在浸泡時(shí)與漆料之間的融合效率較低，同時(shí)在浸泡過(guò)后難以對(duì)其進(jìn)行烘干處理，從而影響工作效率，并且難以將導(dǎo)線進(jìn)行校直處理，使其難以達(dá)到相應(yīng)的折彎要求，同時(shí)導(dǎo)線在經(jīng)過(guò)焊接處理后，其接頭處會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的凸起和毛刺，影響產(chǎn)品的使用和美觀，嚴(yán)重時(shí)，會(huì)引發(fā)漏電現(xiàn)象。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種扁線電機(jī)定子繞組的制造工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種扁線電機(jī)定子繞組的制造工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種扁線電機(jī)定子繞組的制造工藝，包括以下步驟：

a）、插裝絕緣紙：將絕緣紙插裝在定子鐵芯的導(dǎo)線槽內(nèi)，使每個(gè)導(dǎo)線槽分成外孔和內(nèi)孔，然后根據(jù)定子的大小設(shè)置制作好相應(yīng)大小的筒體；

b）、校直彎曲繞制：取多根電磁線進(jìn)行校直，然后使用云母帶將其包扎成直導(dǎo)線，將該導(dǎo)線通過(guò)工具鉗彎折成O型，該O型導(dǎo)線包括兩個(gè)折彎端和兩個(gè)直邊線，O型導(dǎo)線的兩個(gè)端頭用絕緣線繞制，在筒體上進(jìn)行銅線纏繞，其中銅線的纏繞方式為順時(shí)針圓周纏繞；

c）、浸線加熱烘干：先將外部的絕緣漆倒入浸漆罐內(nèi)，然后將筒體放入浸漆罐內(nèi)，并對(duì)筒體和絕緣漆進(jìn)行加熱，停止加熱后，監(jiān)視筒體的溫度，當(dāng)溫度下降到絕緣漆的工作溫度后，將筒體從浸漆罐吊出進(jìn)行滴漆，然后再通電加熱筒體，使筒體溫度上升到絕緣漆的凝膠溫度以上，當(dāng)無(wú)絕緣漆滴落時(shí)，停止加熱，其中筒體的加熱溫度在55-65℃，滴漆時(shí)間為10-18min，然后利用烘干機(jī)對(duì)筒體上的導(dǎo)線進(jìn)行烘干處理，其中烘干機(jī)的烘干時(shí)長(zhǎng)為3min，工作溫度：55-60℃，主機(jī)功率為1000W，整機(jī)尺寸為φ63*144cm；

d）、插套扭頭處理：將浸泡后的導(dǎo)線制成若干根第一導(dǎo)線、第二導(dǎo)線以及若干根過(guò)橋線和若干根外引線，然后將定子鐵芯插套在筒體的外部，并通過(guò)絕緣紙將二者進(jìn)行隔開(kāi)，隨后利用扭頭機(jī)對(duì)第一導(dǎo)線、第二導(dǎo)線、過(guò)橋線和外引線的一端進(jìn)行整體扭頭，形成固定分布的電磁繞組；