[發明專利]一種扁線電機定子繞組的制造工藝

在審

• 申請號: 201811063827.1
• 申請日: 2018-09-12
• 公開（公告）號: CN109120124A
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 蔡桓;張軍;張石安;陳澤民;郭海生;盧卓榮
• 申請（專利權）人: 廣東力好科技股份有限公司
• 主分類號: H02K15/085
• 分類號: H02K15/085;H02K15/12;H02K15/00
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

1.一種扁線電機定子繞組的制造工藝，其特征在于，包括以下步驟：

a）、插裝絕緣紙：將絕緣紙插裝在定子鐵芯的導線槽內，使每個導線槽分成外孔和內孔，然后根據定子的大小設置制作好相應大小的筒體；

b）、校直彎曲繞制：取多根電磁線進行校直，然后使用云母帶將其包扎成直導線，將該導線通過工具鉗彎折成O型，該O型導線包括兩個折彎端和兩個直邊線，O型導線的兩個端頭用絕緣線繞制，在筒體上進行銅線纏繞，其中銅線的纏繞方式為順時針圓周纏繞；

c）、浸線加熱烘干：先將外部的絕緣漆倒入浸漆罐內，然后將筒體放入浸漆罐內，并對筒體和絕緣漆進行加熱，停止加熱后，監視筒體的溫度，當溫度下降到絕緣漆的工作溫度后，將筒體從浸漆罐吊出進行滴漆，然后再通電加熱筒體，使筒體溫度上升到絕緣漆的凝膠溫度以上，當無絕緣漆滴落時，停止加熱，其中筒體的加熱溫度在55-65℃，滴漆時間為10-18min，然后利用烘干機對筒體上的導線進行烘干處理，其中烘干機的烘干時長為3min，工作溫度：55-60℃，主機功率為1000W，整機尺寸為φ63*144cm；

d）、插套扭頭處理：將浸泡后的導線制成若干根第一導線、第二導線以及若干根過橋線和若干根外引線，然后將定子鐵芯插套在筒體的外部，并通過絕緣紙將二者進行隔開，隨后利用扭頭機對第一導線、第二導線、過橋線和外引線的一端進行整體扭頭，形成固定分布的電磁繞組；

e）、成型處理；將扭頭后的導線自動送給成型元件，并圍繞成型元件折彎導線，使導線形成為發夾形狀的預成型導線，每個預成型導線均具有將其第一和第二支腳一體連接的環，然后將預成型導線從成型元件上自動彈射到送給器上并送給其用以下移階段的操作；

f）、切頭處理：將定子繞組放置于托盤上，先利用夾具將導線的切頭位置進行固定，然后利用切頭機對扭頭后的電磁繞組參差不齊的第一導線、第二導線、過橋線和外引線的一端進行整體切頭，形成整齊的導線端面，具體的操作流程是：將定子繞組放置在相應的定位模上，使導線的一端穿過切頭上模導線插孔內，然后通過氣缸來帶動外部切刀進行下壓，從而將導線的切頭位置進行切頭處理；

g）、導線焊接：利用焊接機將切頭后導線槽外孔和內孔的導線端面進行焊接處理，形成完整閉合的電磁繞組，其中焊接機的額定輸入電量為9.5KW，額定頻率為50/60HZ，焊接機的空載電壓為62±5V；

h）、導線接頭處理：通過角磨機對導線的焊接部位進行打磨處理，其中角磨機的轉速為11000r/min，且角磨機的打磨時間為1min，打磨片直徑為100mm，額定功率為1100W。

2.根據權利要求1所述的一種扁線電機定子繞組的制造工藝，其特征在于，所述角磨機采用手持式設計，且角磨機的內部設置有蓄電池。

3.根據權利要求1所述的一種扁線電機定子繞組的制造工藝，其特征在于，所述烘干機的底部固定安裝有三角支架，且烘干機采用雙層烘干形式進行烘干處理，所述烘干機的定時范圍在2～180min之間。