[發明專利]一種高附著力的鋁蜂窩夾層結構用環氧膠粘劑、其制備方法及應用在審
| 申請號: | 201811062147.8 | 申請日: | 2018-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN109233716A | 公開(公告)日: | 2019-01-18 |
| 發明(設計)人: | 李衛東;鄧超;白永平;李晶波;殷曉芬 | 申請(專利權)人: | 無錫海特新材料研究院有限公司 |
| 主分類號: | C09J163/00 | 分類號: | C09J163/00;C09J11/04;C09J11/06;B32B3/12;B32B7/12;B32B37/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 固化劑 環氧膠粘劑 鋁蜂窩夾層 質量組 主劑 高附著力 消泡劑 附著力 低分子聚酰胺固化劑 附著力促進劑 改性環氧樹脂 改性脂肪胺 活性稀釋劑 抗沖擊性能 常溫固化 附著力強 生產效率 氧化鋁粉 觸變劑 聚醚胺 偶聯劑 增韌劑 鋁板 制備 剝離 應用 | ||
本發明公開了一種高附著力的鋁蜂窩夾層結構用環氧膠粘劑,包括主劑以及固化劑,所述主劑按質量組份包括:聚醚胺改性環氧樹脂100份,活性稀釋劑10?20份,偶聯劑1?3份,觸變劑2?4份,氧化鋁粉25?50份;消泡劑1份;所述固化劑按質量組份包括:低分子聚酰胺固化劑20?30份,改性脂肪胺固化劑25?50份,ATBN增韌劑10?20份,附著力促進劑1?3份,消泡劑0.5份,所述主劑與固化劑質量組份比為1.7?2.3:1。本發明提供了一種鋁蜂窩夾層結構用環氧膠粘劑,常溫固化,剝離強度高,對鋁板的附著力非常優異,抗沖擊性能好,附著力強,生產效率高,且無污染。
技術領域
本發明涉及環氧膠粘劑材料技術領域,尤其涉及一種高附著力的鋁蜂窩夾層結構用環氧膠粘劑、其制備方法及應用。
背景技術
近年來,鋁蜂窩夾芯板由于其強度好,重量輕,正廣泛用于許多制件上。
尤其在航空航天業及建筑裝修中的應用越來越廣泛,因此用來粘接蜂窩芯與面板的膠粘劑也變得越來越重要。由于夾層結構制件尺寸較大,且尺寸精度要求較高,對膠粘劑的強度有較高要求。現有的膠粘劑存在剝離強度低,容易脫膠,施工性差諸多問題。
發明內容
為解決現有技術中的問題,本發明提供了一種高附著力的鋁蜂窩夾層結構用環氧膠粘劑的制備方法及應用。
本發明的高附著力的鋁蜂窩夾層結構用環氧膠粘劑,包括主劑和固化劑,其特征在于:
所述主劑按質量份包括:
所述固化劑按質量份包括:
所述主劑與固化劑質量份比為1.7-2.3:1。
其中,所述聚醚胺改性環氧樹脂中聚醚胺含量為10%,所述聚醚胺活潑氫當量為514。
此外,所述聚醚胺改性環氧樹脂由下述質量份的原料制備而成:將雙酚A型環氧樹脂90份和聚醚胺10份加入三口燒瓶中,開始攪拌并升溫至80℃,攪拌時間為90-120min,使雙酚A型環氧樹脂和聚醚胺反應完全,生成聚醚胺改性環氧樹脂預聚物,冷卻出料。
此外,所述偶聯劑為γ-環氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷;所述觸變劑為經過表面處理的疏水型氣相二氧化硅。
此外,所述氧化鋁粉細度為3000目;所述活性稀釋劑為聚乙二醇二縮水甘油醚。
此外,所述改性脂肪胺固化劑中活潑氫當量為192。
本發明還提供如上述的高附著力的鋁蜂窩夾層結構用環氧膠粘劑的制備方法,其包括下述步驟:
(1)制備主劑:室溫下,將聚醚胺改性環氧樹脂、偶聯劑、觸變劑、氧化鋁粉、活性稀釋劑加入攪拌器中攪拌60min,使得混合料混合均勻,加入消泡劑脫泡20min,脫氣結束后制得主劑;
(2)制備固化劑:將低分子聚酰胺固化劑、改性脂肪胺固化劑、ATBN增韌劑、附著力促進劑一次性加入到攪拌器中,攪拌40min,使原料混合均勻,加入消泡劑脫泡20min,脫氣結束后制得固化劑;
(3)制備環氧膠粘劑:按質量份比例準確稱取主劑和固化劑,在攪拌機下攪拌20min,使主劑和固化劑混合均勻,制得膠粘劑。
本發明還提供如上述的高附著力的鋁蜂窩夾層結構用環氧膠粘劑的應用,將膠粘劑靜置20min,然后將膠粘劑涂在上下兩層鋁板上,涂膠量控制在400g/m2,經過50-70min的表干時間后,將上下兩層鋁板和鋁蜂窩芯疊放在一起,施加適當壓力并保持,室溫8-10小時后膠粘劑完成初步固化,室溫放置7天后完全固化。
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