[發(fā)明專利]一種高附著力的鋁蜂窩夾層結構用環(huán)氧膠粘劑、其制備方法及應用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811062147.8 | 申請日： | 2018-09-12 |
| 公開（公告）號： | CN109233716A | 公開（公告）日： | 2019-01-18 |
| 發(fā)明（設計）人： | 李衛(wèi)東;鄧超;白永平;李晶波;殷曉芬 | 申請（專利權）人： | 無錫海特新材料研究院有限公司 |
| 主分類號： | C09J163/00 | 分類號： | C09J163/00;C09J11/04;C09J11/06;B32B3/12;B32B7/12;B32B37/12 |
| 代理公司： | 北京方圓嘉禾知識產(chǎn)權代理有限公司 11385 | 代理人： | 黃立新 |
| 地址： | 214000 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 固化劑 環(huán)氧膠粘劑 鋁蜂窩夾層 質量組 主劑 高附著力 消泡劑 附著力 低分子聚酰胺固化劑 附著力促進劑 改性環(huán)氧樹脂 改性脂肪胺 活性稀釋劑 抗沖擊性能 常溫固化 附著力強 生產(chǎn)效率 氧化鋁粉 觸變劑 聚醚胺 偶聯(lián)劑 增韌劑 鋁板 制備 剝離 應用 | ||
1.一種高附著力的鋁蜂窩夾層結構用環(huán)氧膠粘劑，包括主劑和固化劑，其特征在于：
所述主劑按質量份包括：
所述固化劑按質量份包括：
所述主劑與固化劑的質量份比為1.7-2.3:1。
2.根據(jù)權利要求1所述的高附著力的鋁蜂窩夾層結構用環(huán)氧膠粘劑，其特征在于：所述聚醚胺改性環(huán)氧樹脂中聚醚胺含量為10％，所述聚醚胺活潑氫當量為514。
3.根據(jù)權利要求1所述的高附著力的鋁蜂窩夾層結構用環(huán)氧膠粘劑，其特征在于：所述聚醚胺改性環(huán)氧樹脂由下述質量份的原料制備而成：將雙酚A型環(huán)氧樹脂90份和聚醚胺10份加入三口燒瓶中，開始攪拌并升溫至80℃，攪拌時間為90-120min，使雙酚A型環(huán)氧樹脂和聚醚胺反應完全，生成聚醚胺改性環(huán)氧樹脂預聚物，冷卻出料。
4.根據(jù)權利要求1所述的高附著力的鋁蜂窩夾層結構用環(huán)氧膠粘劑，其特征在于：所述偶聯(lián)劑為γ-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷；
所述觸變劑為經(jīng)過表面處理的疏水型氣相二氧化硅。
5.根據(jù)權利要求1所述的高附著力的鋁蜂窩夾層結構用環(huán)氧膠粘劑，其特征在于：所述氧化鋁粉細度為3000目；
所述活性稀釋劑為聚乙二醇二縮水甘油醚。
6.根據(jù)權利要求1所述的高附著力的鋁蜂窩夾層結構用環(huán)氧膠粘劑，其特征在于：所述改性脂肪胺固化劑中活潑氫當量為192。
7.一種如權利要求1-6中任意一項所述的高附著力的鋁蜂窩夾層結構用環(huán)氧膠粘劑的制備方法，其特征在于：
(1)制備主劑：室溫下，將聚醚胺改性環(huán)氧樹脂、偶聯(lián)劑、觸變劑、氧化鋁粉、活性稀釋劑加入攪拌器中攪拌60min，使得混合料混合均勻，加入消泡劑脫泡20min，脫氣結束后制得主劑；
(2)制備固化劑：將低分子聚酰胺固化劑、改性脂肪胺固化劑、ATBN增韌劑、附著力促進劑一次性加入到攪拌器中，攪拌40min，使原料混合均勻，加入消泡劑脫泡20min，脫氣結束后制得固化劑；
(3)制備環(huán)氧膠粘劑：按質量份比例準確稱取主劑和固化劑，在攪拌機下攪拌20min，使主劑和固化劑混合均勻，制得膠粘劑。
8.一種如權利要求1-6中任意一項所述的高附著力的鋁蜂窩夾層結構用環(huán)氧膠粘劑的應用，其特征在于：
將膠粘劑靜置20min，然后將膠粘劑涂在上下兩層鋁板上，涂膠量控制在400g/m2，經(jīng)過50-70min的表干時間后，將上下兩層鋁板和鋁蜂窩芯疊放在一起，施加適當壓力并保持，室溫8-10小時后膠粘劑完成初步固化，室溫放置7天后完全固化。
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